蝶閥的演變過程

在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是開關(guān)閥還是調(diào)控閥、只要選型得當(dāng)、現(xiàn)在都可以放心地使用碟閥、而且成本低廉。蝶閥的性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及 3 偏心碟閥的發(fā)展和應(yīng)用簡(jiǎn)單介紹如下∶ 1、同心蝶閥 該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。 2、單偏心蝶 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

蝶閥液壓驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

閥門液動(dòng)裝置安裝在閥門主動(dòng)軸上(圖1) 。 閥門主動(dòng)軸上用鍵固定了傳動(dòng)花鍵, 曲柄(帶有外 花鍵) 空套在主動(dòng)軸上。在液壓系統(tǒng)正常工作時(shí), 通過齒套, 傳動(dòng)花鍵與曲柄連接。這樣液壓缸帶動(dòng) 曲柄, 曲柄上的花鍵利用齒套將力矩傳遞給傳動(dòng)花 鍵。因傳動(dòng)花鍵又固定在主動(dòng)軸上, 故主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn) 并帶動(dòng)閥門蝶板啟閉。

蝶閥液動(dòng)裝置

在主動(dòng)軸端部設(shè)有一段光軸插入手動(dòng)軸端部 (配合為H11/ h11 的間隙配合) , 其作用是使手動(dòng) 軸與主傳動(dòng)軸同心。正常工作時(shí), 光軸隨主動(dòng)軸旋 轉(zhuǎn), 但手動(dòng)裝置不動(dòng)。當(dāng)從液動(dòng)實(shí)現(xiàn)手 動(dòng), 或從手動(dòng)轉(zhuǎn)為液動(dòng)時(shí), 都需要靠撥叉裝置轉(zhuǎn) 換。撥叉裝置由螺母、手輪、絲桿、支架和撥叉等 組成。轉(zhuǎn)換時(shí), 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪, 通過絲桿帶動(dòng)撥叉平移。在支架上設(shè)有導(dǎo)向桿, 使撥叉平移穩(wěn)定。

法蘭蝶閥中法蘭損壞的更換技巧

法蘭蝶閥中法蘭的更換：法蘭裂紋、缺塊破損嚴(yán)重或其他形式的損壞，不能采用局部修補(bǔ)的方法修復(fù)時(shí)，應(yīng)該更換法蘭。更換時(shí)，新法蘭的制作必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，其材料應(yīng)該與原法蘭材料一致。若無現(xiàn)存法蘭標(biāo)準(zhǔn)尺寸或者更換法蘭為異形的。亦可根據(jù)原有的法蘭尺寸加工。鑄鐵法蘭閉鑄鋼法蘭容易磨損，在更換法蘭時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)小心。

電動(dòng)雙法蘭蝶閥D641X型

法蘭蝶閥主要特點(diǎn)為:

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

法蘭蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。

蝶閥結(jié)構(gòu)工作原理適用環(huán)境分析

1．按結(jié)構(gòu)形式分類　　(1)中心密封蝶閥　　(2)單偏心密封蝶閥　　(3)雙偏心密封蝶閥　　(4)三偏心密封蝶閥　　

2．按密封面材質(zhì)分類　　(1)軟密封蝶閥?！　?)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。　　

2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。　　3．按密封形式分類　　(1)強(qiáng)制密封蝶閥　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生　　2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生　　(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生?！　?．按工作壓力分類　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥?！　?2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥?！　?5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥?！　〉y的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。