HIPS的工藝特點(diǎn):

      因HIPS分子含有5～15%的橡膠成分,在一定程度上影響了其流動(dòng)性,注射壓力和成型溫度都宜高一些.其冷卻速度比PS慢,故需足夠的保壓壓力、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間.成型周期會(huì)比PS稍長(zhǎng)一點(diǎn),其加工溫度一般在175～230℃為宜.HIPS制件中存在一個(gè)特殊的“白邊”問(wèn)題,可通過(guò)提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及保壓時(shí)間等辦法來(lái)改善,產(chǎn)品中夾水紋會(huì)比較明顯.

HIPS阻燃塑料對(duì)防火的貢獻(xiàn)

     阻燃塑料對(duì)降低火災(zāi)危害性的貢獻(xiàn)，有說(shuō)服力的證據(jù)是1987年美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS，現(xiàn)改為美國(guó)國(guó)家技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)研究院，NI'fS)取得的下述試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)時(shí)，NBS比較了5種典型塑料制品的阻燃試樣及未阻燃試樣的火災(zāi)危險(xiǎn)性：①高沖擊聚電視機(jī)外殼；②改性聚苯醚電子計(jì)算機(jī)外殼；②聚氨酩泡沫塑料軟椅l④帶聚乙烯絕緣層和橡膠護(hù)套的電纜；但從事過(guò)塑料再生、加工利用的朋友，肯定對(duì)于他們的主要用途應(yīng)該有更為好的掌握。⑤不飽和聚酯玻璃鋼電路板。

HIPS塑膠原料的塑料成型機(jī)條件:成型條件五大要素

      1壓力射出壓力：控制熔膠充填。保持壓：控制熔膠充填后不產(chǎn)生回流。背壓：控制樹(shù)脂熔化。鎖模壓力：控制模具不被沖開(kāi)，

        2速度儲(chǔ)速（MRP值）：控制樹(shù)脂熔化。射速：控制樹(shù)脂的充填。保壓速：控制樹(shù)脂在卻中回。開(kāi)合模速：控制模具的運(yùn)。

        3溫度管溫：控制塑的熔化。原干燥溫：控制原的含水。模具溫：控制熔膠的結(jié)晶性及卻。

        4時(shí)間射出時(shí)間：控制熔膠充填。卻時(shí)間：控制熔膠固化。開(kāi)合模時(shí)間：控制模具運(yùn)。中間時(shí)間：控制開(kāi)模后停頓。

         5位置射出程：控制熔膠充填。開(kāi)合模程：控制模具程。機(jī)械手程：控制夾取頭。