拋光在不銹鋼制作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日益廣泛應(yīng)用，對塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來越高，所以塑料不銹鋼型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的不銹鋼對不銹鋼表面粗糙度要求更高，因而對拋光的要求也更高。

不銹鋼拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

為了保證化學(xué)拋光的效果，必須使金屬表面溶解，并在表面上形成液體膜或固體膜。因此，金屬的化學(xué)拋光液必須具有溶解金屬的能力和形成保護(hù)膜的能力。

在化學(xué)拋光時，由于這些酸的溶解和氧化作用會同時發(fā)生，故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度再進(jìn)行化學(xué)拋光?；瘜W(xué)拋光是近年來替代人工拋光的選擇、滿足對產(chǎn)品表面鏡面、亮光等要求，本公司產(chǎn)品拋光速度快、無黃煙等特點(diǎn)、廣受客戶喜愛。需要提高溫度再進(jìn)行化學(xué)拋光的金屬有鋼鐵、鎳、鉛等，若溫度低于某一定值，就會出現(xiàn)無光的腐蝕表面，故存在一個形成光澤面的臨界溫度，在臨界溫度以上的一定溫度范圍內(nèi)，拋光效果最l好。而這個溫度范圍又因溶液組成而異。如果高于這個溫度范圍，會形成點(diǎn)蝕、局部污點(diǎn)或斑點(diǎn)，使整個拋光效果降低。此外溫度越高，金屬表面的溶解損失也越大。