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對機械化施工企業(yè)來說,工程機械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言,液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術(shù)狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此,本人根據(jù)工作實踐,就一般作業(yè)環(huán)境中工程機械液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。
1.選擇適合的液壓油
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學反應、性能發(fā)生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。
2.防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。
據(jù)確切的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,我常用的自行式升降機的液壓部分的主要故障,國內(nèi)外的液壓系統(tǒng)故障大約有 70%是由于污染引起的。-個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統(tǒng),也會引起一系列故障。
所以應該按下列步驟來清洗系統(tǒng)油路:
1 )自行式升降機用-種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。
2 )清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。
3 )在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。
4)在集流器上裝-塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。
5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。
自行式升降機我們不光清洗還要有計劃的維護:建立系統(tǒng)定期維護制度, 對液壓系統(tǒng)較好的維護制度建議如下:
1 )至多500小時或是三個月就要檢查和更換油濾。
2 )定期沖洗油泵的進口油濾。
3 )檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。
4)好系統(tǒng)中的泄漏。