鑄造行業(yè)用喂絲線法生產(chǎn)球鐵的優(yōu)點：（1）可一步完成對含硫量高達0.09%的鐵水的處理；（2）可以進行從500磅到40, 000磅的鐵水批次處理；（3）因為可在處理站處進行煙氣管理，所以環(huán)境友好；（4）可地加入包芯線（合金），可以完全實現(xiàn)自動化和計算機控制；（5）可對終鎂含量進行精密控制，因而重現(xiàn)性好；（6）溫度損失小；（7）不需要用鋼進行覆蓋；（8）合金加入量小，因而渣少，鐵水更干凈；（9）勞動力費用低；（10）處理能力大；（11）可在同一個鐵水包中進行加鎂處理和后孕育，但是必須分別進行操作。

喂線機在使用中受到各種能量的作用，這些能量的作用主要包括：周圍介質(zhì)對喂絲機能量的作用，包括執(zhí)行任務(wù)的操作人員、修理人員和環(huán)境條件的作用；與喂絲機運轉(zhuǎn)以及各機構(gòu)工作有關(guān)的內(nèi)部能源，如各種載荷、振動、溫度等；在制造和裝配中集聚在喂絲機材料和零部件內(nèi)的潛伏能量等。這些能量主要以喂絲機機械能、熱能、化學(xué)能的形式存在，當(dāng)能量達到一定數(shù)值時，將導(dǎo)致有害過程的出現(xiàn)，引起喂絲機零部件初始性能和狀態(tài)的變化，如當(dāng)配合負以一定的動力和速度運動時，相互將產(chǎn)生有害的摩擦過程，摩擦的結(jié)果將導(dǎo)致喂絲機配合副出現(xiàn)磨損，使喂線機配合副的運動等發(fā)生變化。

國內(nèi)通用的喂線機設(shè)備是從國外煉鋼精煉喂絲技術(shù)中發(fā)展起來的一種的喂線機設(shè)備。喂線機技術(shù)是國外發(fā)展起來的一種煉鋼技術(shù)。隨著我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，的電爐煉鋼連鑄 - 連軋三位一體技術(shù)被鋼廠采用，喂線技術(shù)在我國已蓬勃興起，并形成不同類型的喂線機。

鋁鈦硼絲喂線機用于鋁加工中耐高溫1000℃-1500℃用于熔鑄流槽，摸盤，裂縫損壞部分修復(fù)作用、堅固耐溫，使用前清理好損壞處殘渣，在修復(fù)。鋁鈦硼絲喂絲機滿足于對鋁鈦硼絲輸送精度高要求的企業(yè)并可根據(jù)每個企業(yè)的具體要求選配。

喂線機也是喂絲機，是同一種設(shè)備的不同名字，借助這種設(shè)備把包芯線連續(xù)不斷的射入到鐵水包底部，合金包芯線與鐵液接觸，發(fā)生球化處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成分調(diào)整的目的。喂線機通常由線材貯存卷筒，夾輥組和導(dǎo)向管三個主要部分組成。工作時夾輥組將線材從貯存卷筒上拉出并通過導(dǎo)向管將其投入鋼水中。根據(jù)同時可喂線數(shù)的不同，喂線機可分為單線喂線機，雙線喂線機，三線喂線機和四線喂線機。