硅錳合金生產(chǎn)正常爐況的標(biāo)志是工作電流穩(wěn)定，能滿負(fù)荷操作，電極下插平衡且較深，消耗速度均勻，下放正常，每小時內(nèi)下放長度200mm左右。同時在冶煉過程中，我們可以很好的發(fā)現(xiàn)爐眼好開、好堵，出鐵、出渣順暢，溫度高，渣動性好，易分離，生產(chǎn)出來的合金成分穩(wěn)定。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用硅錳合金，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點，受到了廣大消費者的認(rèn)可和好評。

硅錳合金中的硅和錳是碳鋼中所用的主要合金元素。錳是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用錳來脫氧。因為用錳來脫氧時所生成的氧產(chǎn)物熔點較低，易于上浮；錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。我國的工業(yè)鋼都需加入少量的錳作為脫硫劑，使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂。

硅錳合金材料是煉鋼產(chǎn)業(yè)中的重要的添加劑，其中它所含的錳元素是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。且硅是生鐵和碳鋼中次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。

電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。我國工業(yè)上生產(chǎn)的這種合金產(chǎn)品主要是用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。因此，對我國的冶煉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有著一定的影響。

高碳錳鐵的冶煉方法也是可以分為很多種，而高爐法是高碳錳鐵生產(chǎn)較早采用的一種方法。 該法以焦炭作為還原劑和熱源，白云石或石灰作熔劑，用高爐生產(chǎn)高碳錳鐵。當(dāng)然，傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)方法上，有利也有弊，我們在生產(chǎn)和加工方面，均要有一定的專業(yè)技術(shù)手段才好。