與機械式相比，其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。在傳統(tǒng)的鈑金加工領域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動化、智能化的優(yōu)勢獲得廣大消費者好評。本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。

如果沒有潤滑，模具與導向孔或模座等干搓，你說損不損害模具？環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方，不幾天你模具內(nèi)部就會充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。

如果沒有潤滑，模具與導向孔或模座等干搓，你說損不損害模具？環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方，潤滑不到位。很多朋友都會說，模具怎么潤滑？在高速使用過程中，模具長期與模座或導向孔接觸，模具在上下運行的過程中，機床免不了會發(fā)生一些傾斜震動，全電伺服式轉塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機及驅動系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進步，并逐步取代了液壓式結構，成為行業(yè)的主品。

總之，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對以上出現(xiàn)的一些原因對應進行改進，應該能避免或降低一些損害。從字面上理解，我認為數(shù)控沖床是普通沖床的升級版，是沖床的科技發(fā)展，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，很多用戶在使用沖床的時候，模具發(fā)生崩刀的情況，