泰格激光淬火加工——棱角激光精密修復(fù)熱處理

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料進(jìn)庫前查驗(yàn)，保證原料機(jī)構(gòu)成份達(dá)標(biāo)，對(duì)不過關(guān)原料務(wù)必改善鍛，摧毀滲碳體，使成分、合金成分等做到技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)后才可建成投產(chǎn)、控制模塊熱處理工藝前生產(chǎn)加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線割；

(2)摻燒前校檢儀表盤，采用微型機(jī)溫度控制，溫度控制精密度±1.5℃，真空燒結(jié)爐、維護(hù)真空熱處理爐加溫，堅(jiān)決杜絕超溫和空氣氧化滲碳；

(3)選用等級(jí)分類淬火、等溫淬火和淬火后立即回火，數(shù)次回火，充足清除熱應(yīng)力，為線割發(fā)揮特長(zhǎng)；

(4)制定科學(xué)規(guī)范線割加工工藝。 棱角激光精密修復(fù)熱處理

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內(nèi)部快速傳導(dǎo)，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點(diǎn)以下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件的表面相變硬化。棱角激光精密修復(fù)熱處理

與激光淬火相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應(yīng)淬火工具專i用性高（一個(gè)部位一種感應(yīng)器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應(yīng)形狀復(fù)雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點(diǎn)，而激光淬火具有自動(dòng)化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使激光淬火加工逐漸受到關(guān)注。棱角激光精密修復(fù)熱處理

激光表面淬火

第三種激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應(yīng)用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應(yīng)用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達(dá)到相變溫度而形成奧氏體，當(dāng)激光束離開后，利用金屬本身的熱傳導(dǎo)而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。 棱角激光精密修復(fù)熱處理