關于輕烴燃氣的特性介紹

關于輕烴燃氣的特性介紹輕烴燃氣目前常用作取暖、洗浴、餐飲等商業(yè)用戶的氣源，它是通過加工石油和開采和加工過程中產生的副產品而產生的，目前的使用非常普遍。關于輕烴燃氣的特性介紹輕烴燃氣避免了不可抗拒的自然災害威脅和線路斷線的制約，解決了易泄漏、、的缺點，使用安全可靠。輕烴燃氣投資小，占地面積小，不破壞城市建設，可節(jié)約燃氣成本的10%-15%，用戶可獲得效益。采用石油副產品碳，又稱輕烴，或、、輕油等，經過科學研究和生產設備和裝置，應用于民用生活和工業(yè)，無毒、無味、、耐火性好、熱值高，有效利用可再生能源，變廢為寶。這種的原料是的副產品，可以替代傳統(tǒng)的燃煤方式，既省時省力，又節(jié)約資源，保護自然環(huán)境的平衡。

混空輕烴燃氣站建設安全距離

混空輕烴燃氣站建設安全距離1儲罐，放散管口建設位置--：儲罐位于居民區(qū)全年風向的上風側二：儲罐放置于輕烴燃料槽車和消防車方便出入的地方三：儲罐離明火或散發(fā)火花地點13米四：儲罐位置離民用保護建筑7到11米五：儲罐位置應與其他甲乙類產品生產廠房和儲存位置應為11到13米六：儲罐位置離室外配電站距離13米七：儲罐離鐵路距離16米八：儲罐位置離電力溝，暖氣管溝，下水道7米九：儲罐離城市道路距離6到7米十：架空通信線，電力線不應跨越儲罐建設位置十--：儲罐采用埋沒式，儲罐壁與池壁間距不小于0.8米，埋沒不低于0.25米2供氣站內各主要建筑物之間的防火間距供氣能力小于1000立方米的供氣站，發(fā)氣系統(tǒng)和儲罐需防火墻隔斷，距離沒有要求，發(fā)氣裝置間各部件，發(fā)氣罐，加熱系統(tǒng)，電機，控制柜，值班室間應設防火墻，可不設消防供水，但是配備35公斤干粉滅火機，發(fā)氣系統(tǒng)每50平方米設8公斤干粉滅火機1只，總數(shù)不少于兩只。

固體燃料氣化反應固定床煤氣發(fā)生爐制造

固體燃料氣化反應固定床煤氣發(fā)生爐制造燃氣，首先使得空氣通過燃料層，碳與氧發(fā)生放冷反應以提高溫度。隨后使蒸汽和空氣混合通過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發(fā)生吸冷和放冷的混合反應以生成發(fā)生爐煤氣。從造氣階段的化學反應原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳還原反應的條件，所以可以認為：提高氣化層的厚度和溫度是有利的，適當?shù)亟档驼羝牧魉僖彩呛苡欣?。在碳與蒸汽的化學反應中，增加氣化層厚度、降低氣流速度等措施，可使得反應速度加快，又能使得--氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。

干氣資源的利用煉油廠

干氣資源的利用煉油廠干氣資源包含飽和干氣和不飽和干氣，干氣收率為加工總量3%～5%，其中常減壓塔頂氣和加氫處理裝置的飽和氣體收率較低，--般常作為裝置的燃料自用。但隨著加工量的增加和加氫原料比例的提升，這部分氣體資源產量也大幅增加。因此，大型煉油廠和新建煉油廠--般都配套設置了輕烴回收裝置，回收部分值的飽和輕烴資源，剩余干氣再作為裝置燃料或制氫原料，從而實現(xiàn)資源的利用，同時保證企業(yè)的安全生產。對于煉油廠的不飽和干氣資源，如延遲焦化干氣和催化干氣等，傳統(tǒng)煉油廠和小型煉油企業(yè)--般作為燃料自用。但隨著煉油廠加工規(guī)模的增大、煉油廠轉型發(fā)展和煉化--體化的深度融合，部分富含C2的氣體資源也通常被回收利用或作為乙烯原料。為了直接回收利用催化干氣的乙烯資源，部分煉油廠直接采用稀乙烯法制-工藝，這兩種途徑的催化干氣回收利用率達到75%以上，未來煉油廠催化干氣以及其他C2資源的利用率還將會繼續(xù)提高。此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴格，國內煉油廠加氫裝置品種逐漸增多，加氫裝置規(guī)模也不斷擴大，全廠氫氣資源需求量大幅提升，企業(yè)對低分氣和各種富氫氣體的回收利用非常重視。煉油廠低分氣中氫氣體積分數(shù)較高(約70%)，低分氣中氫氣量占全廠氫氣消耗總量的10%～20%。除加氫裝置的低分氣外，煉油廠富氫氣體還包括重整氫、乙烯氫、烴化尾氣、加氫裝置排放廢氫等。對于上述富氫氣體，煉油廠--般采用凈化處理后送至變壓吸附裝置回收氫氣，變壓吸附尾氣經壓縮增壓后作為全廠燃料氣使用或作為制氫原料。