一般來說，具有一定液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)知識的人應(yīng)該清楚地知道能量是可以相互轉(zhuǎn)化的，將這種知識應(yīng)用到液壓系統(tǒng)中，來解釋液壓系統(tǒng)的功率損耗。一方面，液壓系統(tǒng)的功率會造成能量損失，降低系統(tǒng)的整體效率；另一方面，損失的能量將轉(zhuǎn)化為熱能，這將提高液壓油的溫度，使油變質(zhì)，從而導(dǎo)致液壓設(shè)備的故障。因此，在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，應(yīng)在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低系統(tǒng)的功率損耗。

因為LSR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機(jī)在注射成形過程中沒有收縮，但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設(shè)計者如果在設(shè)計構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

快捷清洗系統(tǒng)機(jī)器可搭配清洗系統(tǒng)，停機(jī)后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機(jī)器自動清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費(fèi)都快交不起了。中國早期很多機(jī)電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機(jī)節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運(yùn)行的情況，白白浪費(fèi)了很多能源，而這一部分浪費(fèi)隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進(jìn)節(jié)能降耗，為進(jìn)一步可持續(xù)發(fā)展深入推動。