安徽百特小編給大家介紹下鏈板輸送機(jī)故障原因

1、傳送鏈條的預(yù)張緊

傳送鏈條的張緊要適度，使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適，簡單的辦法是，點動驅(qū)動裝置張緊鏈條，數(shù)一下機(jī)頭鏈輪下部松馳連接鏈的個數(shù)，如多于兩個時需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機(jī)開始運行的兩周內(nèi)，應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條，因為在運轉(zhuǎn)初期，傳送鏈條的一部分彈性變形會逐漸消除，必須要及時張緊，避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。機(jī)器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機(jī)長時間在啟動電流下工作。

2、傳送鏈條的組裝

傳送鏈條必須嚴(yán)格按出廠時的配對鏈條進(jìn)行組裝，鏈條長度要按照安裝要求提供，鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象;鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求;接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫應(yīng)向上，以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損，以延長接鏈環(huán)壽命;接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接，螺栓或銷子必須安裝到位;安裝過程中嚴(yán)禁頻繁點動，避免零部件損壞。8、在調(diào)試新的皮帶輸送機(jī)時，首先考慮將皮帶輸送機(jī)調(diào)整到頭部和尾部滾筒的中間位置。

在輸送干石灰粉的輸送機(jī)選擇上，管式螺旋輸送機(jī)是蕞佳的選擇，其密封性和良好的輸送能力充分的適應(yīng)了攪拌站及石灰廠的工作特點。

管式螺旋輸送機(jī)工作原理：管式螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，GX型管式螺旋輸送機(jī)吊軸承采用滑動軸承，設(shè)有防塵密封裝置，管式螺旋輸送機(jī)軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。美國輸送機(jī)行業(yè)對輸送機(jī)的定義是：從一定或任意的裝載得到卸貨地，經(jīng)設(shè)定的路線，將散裝包裝等搬運貨物，以水不傾斜及垂直方式進(jìn)行搬運的。

大傾角輸送機(jī)主要故障的造成原因

大傾角輸送機(jī)在工作中會發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運輸，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，以下是大傾角輸送機(jī)的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負(fù)荷過大，會造成帶打滑；機(jī)械傳動故障、設(shè)備潤滑不足、電氣保護(hù)與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調(diào)整

進(jìn)料斗位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏。如果輸送一些重型或者大型物料我們就選擇C型鏈板，它具有輸送能力大，鏈板提升機(jī)，抗沖擊力強(qiáng)等優(yōu)點，缺點是輸送帶直徑有縫隙。

4、異常噪聲

皮帶機(jī)運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。