亞太集團(tuán)硫氧鎂防火板，硫酸鎂玻鎂板，高分子鎂晶板，玻鎂砂光板廠家直銷。

          用亞太鎂晶板組成的墻體優(yōu)點(diǎn)在于本身珍珠巖防火板防火A1級(jí)屬不燃，經(jīng)消防研究所測(cè)試卉原珍珠巖防火板75龍骨填充巖棉組成的建筑構(gòu)件隔墻.耐火極限3小時(shí)。是眾多工廠防火隔墻、倉庫防火隔墻。汽車庫防火隔墻、修車庫防火墻性價(jià)比高的選擇。由于鎂晶板的燃燒性能和耐火等級(jí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較高，一些大型停車樓防火隔墻。大型物流倉儲(chǔ)中心防火墻都選用鎂晶板作為防火隔墻優(yōu)選材料。特別是一些對(duì)防火等級(jí)耐火極限要求比較高的家具工廠防火墻，化學(xué)工廠防火墻都選用鎂晶板，因期性能卓越，輕質(zhì)高強(qiáng)。防火A1級(jí)隔聲性能高，易于搬運(yùn)施工，眾多防火等級(jí)要求比較高的建筑構(gòu)件防火隔墻材料優(yōu)質(zhì)之選。

德州美德建材硫酸鎂板、硫氧鎂板主要原材料硫酸鎂的檢測(cè)方法

       硫酸鎂的應(yīng)用越來越廣泛，市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大，但由于硫酸鎂市場(chǎng)不規(guī)范的原因，使得很多廠家在采購硫酸鎂時(shí)可能會(huì)遇到硫酸鎂的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題，因此正確合理的檢測(cè)方法是十分必要的，下面簡單介紹一下硫酸鎂純度和鐵含量的測(cè)定方法。

       硫酸鎂檢測(cè)的參考標(biāo)準(zhǔn)

       HG/T2680—2009《工業(yè)硫酸鎂》

       GB/T3049—2006《工業(yè)用化工產(chǎn)品鐵含量測(cè)定的通用方法1，10-菲啰啉分光光度法》

       1、硫酸鎂含量的測(cè)定

       硫酸鎂的含量是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的指標(biāo)，如果硫酸鎂中含量過低，雜質(zhì)含量過高，會(huì)直接影響產(chǎn)品成型后的強(qiáng)度。檢測(cè)硫酸鎂的含量一般采用滴定法。

       用三yi醇胺掩蔽少量三價(jià)鐵、鋁等離子，加入pH≈10的氨-氯化銨緩沖劑溶液，以鉻黑T為指示劑，用yi二胺四y酸二鈉（EDTA）標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定鈣鎂總量。

       在試驗(yàn)溶液pH≈12.5的條件下，以鈣指示劑羧酸鈉鹽為指示劑，用y二胺四y酸二鈉（EDTA）標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定鈣。從鈣鎂總量中減去鈣含量，從而計(jì)算出硫酸鎂含量。

       2、硫酸鎂中鐵含量的測(cè)定

       硫酸鎂中鐵含量過高時(shí)也會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品開裂等情況，鐵含量的測(cè)定一般采用分光光度法。

       用抗壞血酸將試液中的Fe3 還原成Fe2 。在pH值為2～9時(shí)，F(xiàn)e2 與1，10-菲啰啉生成橙紅色絡(luò)合物，在分光光度計(jì)最da吸收波長（510nm）處測(cè)定其吸光度。

       在特定的條件下，絡(luò)合物在pH值為4～6時(shí)測(cè)定。

       3、其他簡單實(shí)用的檢測(cè)方法

       使用原酸生產(chǎn)的硫酸鎂溶液pH一般在6～8之間，使用pH試紙測(cè)定硫酸鎂飽和溶液pH，如果pH

       將硫酸鎂溶液與輕燒粉混合，如果有氨味產(chǎn)生，則其中可能含有氨鹽等雜質(zhì)。

           德州美德建材的硫氧鎂板是以鎂質(zhì)膠凝材料為基礎(chǔ)，以中堿玻纖布為加強(qiáng)筋添加植物纖維和復(fù)合改性劑生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)無機(jī)高分子板材。鎂質(zhì)膠凝材料是以氧化鎂為主要成分的氣硬性膠凝材料，用水調(diào)制氧化鎂時(shí)，將生成氫氧化鎂，漿體凝結(jié)硬化慢，硬化后強(qiáng)度低。用氯化鎂、硫酸鎂等鹽類溶液調(diào)制的鎂質(zhì)膠凝材料具有早強(qiáng)、質(zhì)輕、耐火、耐沖擊、與有機(jī)材料結(jié)合性能好等優(yōu)點(diǎn)，使其在裝飾、建筑節(jié)能等方面具有優(yōu)勢(shì)，是一種綠色環(huán)保建材。

硫氧鎂板材膠凝材料與菱鎂板材膠凝材料對(duì)鋼材的腐蝕性對(duì)比

在硫氧鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養(yǎng)護(hù)28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察沒有腐蝕痕跡；在菱鎂膠凝材料試塊中間插入鋼筋養(yǎng)護(hù)28 天后，泡水7 天，取出鋼筋觀察明顯生銹。

4 硫氧鎂膠凝材料的水化歷程

MgO-MgSO4-H2O 膠凝體系水化過程可分為5 個(gè)階段[1]，即起始期、誘導(dǎo)期、加速期、減速期、衰減期。

4.1 起始期和誘導(dǎo)期

輕燒氧化鎂與硫酸鎂溶液經(jīng)混合后，氧化鎂以細(xì)小顆粒均勻分散在Mg2 、SO42-、H 、OH-及水分子組成的均勻介質(zhì)中，氧化鎂水化顆粒在介質(zhì)中進(jìn)行如下的水解反應(yīng)

MgO (x 1)H2O=[Mg(OH)(H2O)x] OH- （1）在這兩個(gè)水化階段，上述水解反應(yīng)的速度很慢，放熱速率很低。