怎么樣正確的保養(yǎng)空壓機(jī)。

1、在每天使用完畢之后，必須要對(duì)螺桿空壓機(jī)的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進(jìn)行一個(gè)檢查，看看有無(wú)異常情況，如果油位過(guò)低的話，需要及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑油的添加。另外，還需要檢查一下機(jī)器是否有異常的聲音。

2、在每日開機(jī)之前，需要分別打開分離器、排污閥進(jìn)行一個(gè)冷凝水的排放工作，另外還需要檢查機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位有沒(méi)有泄漏的敵法，檢查產(chǎn)品的安全閥是否能夠正常的工作，還需要檢查產(chǎn)品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對(duì)螺桿空壓機(jī)進(jìn)行清洗，徹底清潔產(chǎn)品的冷凝器，而且還需要定期對(duì)產(chǎn)品的安全閥進(jìn)行可靠性的檢測(cè)。

一般維修空壓機(jī)中我們遇到高溫停機(jī)、空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油、排氣壓力過(guò)低、排氣閥油氣排放過(guò)多等一系列故障，當(dāng)遇到這些故障時(shí)我們必須一步步來(lái)處理。

首先是空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴油、空壓機(jī)突然停機(jī)而未及時(shí)打開排氣閥排放廢氣時(shí)，空壓機(jī)進(jìn)氣口向外噴冷卻油，此時(shí)應(yīng)檢查斷油電磁閥有無(wú)故障，如果它正常，則應(yīng)進(jìn)一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時(shí)關(guān)閉或關(guān)閉是否完全，如有故障應(yīng)排除。

排氣壓力過(guò)低、先檢查各電磁閥及管接頭有無(wú)漏氣；其次檢查碟閥是否全部打開；檢查壓力開關(guān)上限是否正常，不正常則重新調(diào)整。

排氣閥油氣排放過(guò)多、因空壓機(jī)油氣分離不徹底，空壓機(jī)排氣含有少許油分子，排氣閥長(zhǎng)期排放廢氣會(huì)造成壓縮機(jī)主機(jī)、電動(dòng)機(jī)、散熱器等黏滿油垢。它既會(huì)影響整機(jī)清潔，使橡膠類元件提前老化，還會(huì)造成散熱效果下降、溫度高而停機(jī)。為此，我們用一條2m長(zhǎng)的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機(jī)外面。為此，我們用一條2m長(zhǎng)的2英寸橡膠管套住排氣閥，將廢氣從底板圓孔排放到空壓機(jī)外面。

螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中注意哪些事項(xiàng)？

（1）運(yùn)行中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停要機(jī)。

（2）運(yùn)行管道中均有壓力，不可松開管路螺栓塞及開不必要和閥門，例如疏水閥、排污閥。

（3）在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油不見，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油位不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，再補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

（4）應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)疏水器動(dòng)作是否正常，否則水份會(huì)被帶到系統(tǒng)中。

（5）油氣桶每個(gè)星期應(yīng)排污、水一次。機(jī)組不能長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)星期至少開機(jī)2h以上。

（6）在日常的空壓機(jī)運(yùn)行檢查中應(yīng)留心空壓機(jī)壓力開關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機(jī)的耗電量增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因壓縮機(jī)的頻繁啟停導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

（7）不要在有可能吸入易然或有毒氣體的地方操作空壓機(jī)。運(yùn)行過(guò)程中絕対不允許堵塞空壓機(jī)吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕対不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。

（8）不要在超過(guò)銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須關(guān)閉全部隔音罩柜門。

螺桿式空壓機(jī)長(zhǎng)期停運(yùn)處理方法？

1、停機(jī)2周以上：

（1）將油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水放凈；

（2）若有任何故障應(yīng)先排除，以便將來(lái)使用；

（3）將油氣桶、油冷卻器、后冷卻器的凝結(jié)水排凈。

2、停機(jī)2個(gè)月以上（除上述程序外，另需做如下處理）：

（1）將所有開口封閉，以防濕氣進(jìn)入；

（2）將安全閥、控制盤用油紙包好，以防生銹；

（3）停用前將潤(rùn)滑油更換，并運(yùn)行30min，兩天后，排除油氣桶及冷卻器內(nèi)凝結(jié)水；

（4）將冷卻水全部排出。