潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內(nèi)無明線敷設(shè)。

　　1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設(shè)置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。

　　2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

　　食品生產(chǎn)車間實(shí)驗(yàn)室設(shè)計操作注意事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

　　2、食品無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。

　　3、無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切自凈器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

　　4、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液自凈清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

　　5、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法自凈。

　　6、工作人員進(jìn)入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

　　7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照自凈30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照自凈20分鐘。

　　8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

　　9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

  通過近幾十年的發(fā)展，中國潔凈室技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈已逐步形成，上游包括空氣凈化設(shè)備的制造、潔凈室用各種耗材生產(chǎn);中游包括與潔凈室的設(shè)計、建造、調(diào)試、測試、運(yùn)行相關(guān)的產(chǎn)業(yè);下游包括各個使用潔凈室的行業(yè)。并且，隨著下游產(chǎn)業(yè)在中國的快速發(fā)展，以及它們對生產(chǎn)環(huán)境的要求日益，潔凈室技術(shù)也處于高速發(fā)展之中。同樣，潔凈室技術(shù)的發(fā)展是下游產(chǎn)業(yè)順利進(jìn)行的有力保障。所以，潔凈室技術(shù)與下游產(chǎn)業(yè)是互相促進(jìn)、互相影響的關(guān)系。

食品凈化廠的空氣凈化是主要措施，但更重要的是，依靠全過程的控制管理，加強(qiáng)凈化廠的使用管理，保持良好的環(huán)境和功能，加強(qiáng)無菌觀念和規(guī)范化管理是根本的保證和要求。凈化車間常用的控制系統(tǒng)以保持室內(nèi)正壓調(diào)節(jié)新風(fēng)為變量。這意味著HVAC系統(tǒng)對潔凈室的控制更直接，如果使用室外空氣設(shè)備，通常建議使用變速風(fēng)扇節(jié)約能源。特別是，如果室外氣流發(fā)生很大變化，則循環(huán)風(fēng)扇可以在沒有自動調(diào)整的情況下以一定的氣流運(yùn)行。