武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。

武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.膠體磨定子總成的拆卸。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。轉(zhuǎn)子總成的拆卸。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行，裝配前每個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。安裝時(shí)，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤(rùn)滑油后裝配。膠體磨用畢或短期內(nèi)不用，應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔，以防腐蝕，1好用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，但應(yīng)保證不損壞密封件（密封件材料用丁晴橡膠）。

武漢永迅機(jī)械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.

膠體磨發(fā)展趨勢(shì)膠體磨燥技術(shù)的理論研究可概括為低壓空間、低溫傳熱傳質(zhì)的理論研究和熱物性參數(shù)與其測(cè)量方法研究三大部分。其中低壓低溫傳熱傳質(zhì)理論研究進(jìn)行得比較早，成果比較明顯，公認(rèn)的膠體磨模型可歸納成3種：（1）1967年Sanda11等提出的冰界面均勻后移的穩(wěn)態(tài)模型（URIF）；（2）1968年Dryer等提出的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)模型；（3）1979年Litchield 等提出的吸附－升華模型。這幾種模型都可以描述膠體磨過程，但又都存在著不足，描述傳熱過程比較準(zhǔn)確，描述傳質(zhì)過程誤差較大。主要問題在于傳質(zhì)過程中要發(fā)生固－汽相的相變，水蒸氣在多孔的通道中傳遞，通道長(zhǎng)度要隨時(shí)間變化，是非穩(wěn)態(tài)過程。多孔通道的結(jié)構(gòu)尺寸還與預(yù)凍速度、被膠體磨制品的物質(zhì)結(jié)構(gòu)等有關(guān)。從近幾年的研究報(bào)導(dǎo)中還沒見到有新的突破。

加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。膠體磨在動(dòng)作中，許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。膠體磨使用后，應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。