東莞市東城興杰再生資源回收經(jīng)營部是一家有著多年廢舊物料回收業(yè)務(wù)的經(jīng)營部。主營：紙皮紙箱回收，中山廢舊模具回收塑膠塑料回收，業(yè)務(wù)遍及廣東省及湖南省，江西省等地區(qū)。

中山廢舊模具回收鐵素體

　　碳溶于α-Fe晶格間隙中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，屬bcc結(jié)構(gòu)，呈等軸多邊形晶粒分布，用符號F表示。其組織和性能與純鐵相似，具有良好的塑性和韌性，而強(qiáng)度與硬度較低（30-100HB）。在合金鋼中，則是碳和合金元素在α-Fe中的固溶體。碳在α-Fe中的溶解量很低，在AC1溫度，碳的溶解量為0.0218%，但隨溫度下降的溶解度則降至0.0084%，因而在緩冷條件下鐵素體晶界處會出現(xiàn)三次滲碳體。隨模具鋼中碳含量增加，鐵素體量相對減少，珠光體量增加，此時鐵素體則是網(wǎng)絡(luò)狀和月牙狀。

中山廢舊模具回收避免模具鋼硬度不均勻的措施有哪些？

1、正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。

2、挑選合理的鑄造工藝和球化退火工藝，確保有出色的預(yù)備熱處理組織。

3、模具熱處理前應(yīng)消除模具表面的銹斑和氧化皮，并注意加熱時的保護(hù)，在有條件的情況下盡量選用真空加熱或保護(hù)氣氛加熱，鹽浴加熱時應(yīng)進(jìn)行出色的脫碳處理。

4、正確擬定模具淬火回火工藝規(guī)格，回火要充分。

5、應(yīng)選用適宜的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。

6、要嚴(yán)格控制堿浴水分含量，對長期使用的淬火油要常常進(jìn)行過濾及定期替換。

7、對硬度要求高的模具可選用深冷處理。

8、為了提高冷作模具鋼材的硬度和使用壽命，對淬火后的模具鋼可進(jìn)行表面強(qiáng)化處理。

通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達(dá)300～400℃以上熱擠壓?？蛇_(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此．對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。

中山廢舊模具回收熱作模具鋼使用中容易出現(xiàn)的問題

模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱作模具的工作特點是具有間歇性．每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此．熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用．其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān)，含碳量高時導(dǎo)熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低．會導(dǎo)致鋼的硬度和強(qiáng)度下降．也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高．鋼的熱疲勞傾向性越低。因此．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗。