全自動拼板機的好處有哪些

     全自動拼板機也稱高頻拼板機，由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。其具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強度小、拼接周期短、節(jié)省人力等特點，是進行集成材和板材拼接、復合實木木封邊的理想設(shè)備。今天連意全自動拼板機廠家就來和大家總結(jié)一下其有哪些好處。

     1、采用智能噴膠系統(tǒng)，膠水均勻，無溢膠無缺膠，膠水寬度可調(diào)。

     2、全自動拼板機的面板上所有按鈕分工明確，一面了然，操作簡單，使用方便。

     3、每臺全自動拼板機每班的產(chǎn)量可以達到400張成品，。

     4、全自動拼板機，只需要一名熟練工人即可完成全部步驟節(jié)省人力成本。

     以上就是使用全自動拼板機的好處，除了這些，還有設(shè)備運動靈活，定位準確，拼板；節(jié)省材料，產(chǎn)品更加牢固與美觀等優(yōu)點，希望對大家能有所幫助。

全自動送板機使用過程中產(chǎn)生噪音的原因及解決方法

     機械在使用的時候有一些操作不當，會容易導致使用壽命縮減，所以我們在使用操作的時候一定要注意。全自動送板機在使用的時候有時也會出現(xiàn)一些問題，噪音就是一個，在使用全自動送板機的時候如果產(chǎn)生噪音該如何解決呢？山東全自動送板機帶大家一起來了解一下。

     1、放置原因：如果使用的時候機器沒有放置在在水平位置，這樣機器不平穩(wěn)就會導致在運行時產(chǎn)生機器共振。解決方法也是比較的簡單的，將機器放平整就是能夠很好的解決掉的。

     2、運作速率：在使用的時候噪音的大小與速率之間的關(guān)系是密切相關(guān)的，主軸的轉(zhuǎn)速過快，產(chǎn)生噪音。其實運行速率與生產(chǎn)的速度契合在一起就可以，所以解決方法就是減慢速率。

     3、機械故障：長時間的使用會導致全自動送板機內(nèi)部的螺絲零件之類的東西出現(xiàn)松動的情況，這個時候也是比較的容易出現(xiàn)噪音的。解決方法就是對機械進行檢修，固定好松動的螺絲和零件。

     以上就是全自動送板機在使用的過程中產(chǎn)生噪音問題的原因及解決方法，大家可以根據(jù)機械的情況分析是哪種原因造成的，從而解決問題。

拼板機生產(chǎn)工藝流程和機器設(shè)備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設(shè)計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設(shè)備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側(cè)邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉(zhuǎn)72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關(guān)鍵靠固化劑使膠在室內(nèi)溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結(jié)。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側(cè)面和端向充壓工作壓力如不足，板內(nèi)木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了?？偠灾?，這類拼板機生產(chǎn)量太低，品質(zhì)不容易平穩(wěn)，仍待進一步改善。

拼板機的保養(yǎng)技巧

首先就是對它的清理，因為在長期的工作過程中它的使用會有大量的灰塵，我們應(yīng)該注意做好它的清潔，這樣才能保證它的使用效果。還有就是在使用的時候注意潤滑處理，必須使用專用的機油。設(shè)備連續(xù)使用一天或幾天后就應(yīng)該加一次油，再用干凈的軟布將機頭和臺面擦干凈，這樣做的原因是避免零件的生銹，以防它的使用效果和質(zhì)量受到影響等，當然使用一段時間后就應(yīng)該對它進行檢修處理，避免不能使用才維修十分浪費時間和精力。

而我們在使用的時候還應(yīng)該注意根據(jù)不同的使用環(huán)境做好相應(yīng)的維護保養(yǎng)，除此之外還應(yīng)該注意的是做好安全的防范工作，因為它的使用是有電的，要避免發(fā)生短路或觸電的危險。