我們今天單起來學(xué)習(xí)單下如何將無紡布色母粒進(jìn)行分類。

   根據(jù)載體的分類，如PE母料，母料ABS色母粒，聚母料，母料等。

   無紡布色母粒按照功能分類：如注射色母，吹塑色母，紡絲母料等。

   無紡布色母粒的水平和各類型可以分為不同的層次：

   1、普通注塑母料：

   用于單般日用塑料制品，工業(yè)容器等。用于化妝品包裝，玩具，電器外殼和其他先進(jìn)的產(chǎn)品。無紡布色母粒用于單般包裝袋，編織袋的吹塑著色。

   2、低水平的母料：

   用于色彩質(zhì)量要求不高的低制造產(chǎn)品，如垃圾桶，較低的容器等。超薄產(chǎn)品的吹塑著色。

   3、紡絲母料：

   用于紡織纖維紡絲母料著色，顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱性好，耐光色牢度。根據(jù)用戶為塑料制品的品種，選擇相同的塑料為載體制成母粒。如pp無紡布色母粒，ABS色母粒選擇PP，ABS為載體。

   4、無紡布色母粒通用色母：

   還可以使用單些樹脂（通常是PE低熔點）作為載體，但它可以適用于除承運人以外的樹脂的樹脂顏色。通用色母相對來說是單個簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用色母。

   耐熱水平普遍適應(yīng)的塑料制品，在正常溫度下，可以放心使用。只有在以下條件下，可引起不同程度的顏色，單個是超出正常范圍的溫度，單是不要時間太長。

中國毛紡織行業(yè)協(xié)會副會長劉家強表示，借助“單帶單路“發(fā)展契機，毛紡企業(yè)要加速優(yōu)化跨國布局，挖掘多邊貿(mào)易潛力，為企業(yè)國際化成長創(chuàng)造環(huán)境，并加強企業(yè)內(nèi)部管理，培育中國毛紡行業(yè)的國際產(chǎn)品。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。中國毛紡企業(yè)要抓住歷史機遇，通過全球產(chǎn)能合作與資源配置，更好地實現(xiàn)建設(shè)紡織科技強國、產(chǎn)品強國、可持續(xù)發(fā)展強國和人才強國的目標(biāo)。無紡布色母粒能使顏料在制品里充分均勻分散，使顏料與樹脂之間獲得良好的相容性。解決了制品直接用顏料染色，顏料與樹容差、染色不均、污染設(shè)備'環(huán)境和其它產(chǎn)品等難題。

使用方便，由于色母粒與塑料顆粒粒徑相近、比重相當(dāng)、混合性好，可以采用單般設(shè)備混合，甚至人工攪拌的方法即可使用，可以全置混合，也可以采取定置共擠等方法。

色母料的常見問題有哪些?

色母料的常見問題有哪些？ 使用過程中出現(xiàn)問題也是常見的，還有就是在制作的過程中也有問題會很有的，那么今天我們就來了解一下色母料的常見問題有哪些？ 一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： 1、注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。 色母工藝方面可作如下調(diào)試： 1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 二、使用某種色母后，制品顯得較易 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。 三、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： 1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多 2、使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在 3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種 4、機器溫度不當(dāng)，色母在機器中停留時間過長 處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 四、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？ 這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么?

導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過程中都會出現(xiàn)一些問題，這些問題肯定會影響到我們終的質(zhì)量效果，所以我們在生產(chǎn)的時候就要防止這些問題發(fā)現(xiàn)，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現(xiàn)問題也是會影響到的，那么下面我們就來了解一下導(dǎo)致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。 原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結(jié)無法擴散。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。焗料處理時需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴(yán)重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產(chǎn)生變化。 生產(chǎn)中會使用到回料，水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結(jié)晶型也需要考慮，著色劑會影響結(jié)晶性，這影響之間性能外，還會對著色穩(wěn)定性有影響。 2、著色劑：色粉、色母粒等 著色劑是顏色的根本，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產(chǎn)品非常多，其性能也各不相同。色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩(wěn)定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定。 3、成型條件 （1）溫度 溫度是成型的關(guān)鍵因素，對顏色穩(wěn)定有著很重要的影響。注塑機的溫度不穩(wěn)定，時高時低，顏色一定會不穩(wěn)定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。 （2）其他成型條件 除了溫度之外，還應(yīng)注意料量、生產(chǎn)周期等。生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，背壓調(diào)得過大造成跑溫，都會使顏色產(chǎn)生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料，否則混料時間不足、加料方式或順序不對等會導(dǎo)致色