銑刀的耐用度要高

1、銑刀的耐用度要高

　　尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，降低了工件的表面質(zhì)量。

2、銑刀剛性要好

　　一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。例如，當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)，遇到余量大時(shí)無(wú)法象通用銑床那樣“隨機(jī)應(yīng)變”。

　　除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點(diǎn)，用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開(kāi)始加工，多走幾刀。但這樣勢(shì)必造成余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。

數(shù)控機(jī)床刀具的類型車(chē)刀的材料及主要用途： 

    超硬刀具 鎢鋼銑刀主要是自身超硬材料具備優(yōu)等的耐磨性能，鎢鋼銑刀關(guān)鍵應(yīng)用于快速切削及難切削材料的加工。 硬質(zhì)合金刀具 硬質(zhì)的合刀具是數(shù)控機(jī)床刀具加工的主打產(chǎn)品，硬質(zhì)合金刀具在抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、延展性及工藝性能層面具備優(yōu)等的綜合型能，基本上可用以一切材料的切削加工。

    瓷器刀具 瓷器刀具關(guān)鍵運(yùn)用于鋼、生鐵以及鋁合金和難加工材料的切削加工，能夠用以快速切削、快速切削和硬材料切削。 涂層刀具 關(guān)鍵的涂層材料有:Tic、TiN、Ti(C，N)、TiALN、ALTiN等。

    涂層技術(shù)性己運(yùn)用于合金銑刀絞刀、麻花鉆、壓鑄鋁、鋁合金型材、粉未冶金、非金屬材料等材料產(chǎn)品工件的生產(chǎn)工藝不一樣規(guī)定。 

    高速鋼刀具 高速鋼刀具在抗壓強(qiáng)度、延展性及工藝性能等層面具備優(yōu)等的綜合型能，在繁雜刀具，尤其是生產(chǎn)制造孔加工刀具、車(chē)刀、外螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形繁雜刀具，高速鋼仍占有關(guān)鍵影響力。 

整硬銑刀千千萬(wàn)，如何選用不頭大？
經(jīng)營(yíng)機(jī)械加工業(yè)的家長(zhǎng)們，只要我們做機(jī)加工，都會(huì)使用刀具，幾乎每一千上千個(gè)加工廠都會(huì)用到下面的刀具；

按照行業(yè)分類：

整體磨削刀具的用量由大到小依次為模具工業(yè)、小零件加工廠、汽車(chē)加工、航空飛機(jī)零件加工、航天零部件加工廠、儀器儀表零件加工廠等。

很多廠家加工的零件有各種各樣的變化，材料硬度不同。材質(zhì)一般有：不銹鋼，鈦合金，合金鋼，模具鋼，鑄鐵等。各種各樣的原材料品牌。怎樣選擇適合這些復(fù)雜材料的刀具？滿足這些變化的零件工藝條件？

一般來(lái)說(shuō)，要根據(jù)以上不同情況選擇不同的刀具型號(hào)，這樣廠家準(zhǔn)備的刀具種類多，導(dǎo)致采購(gòu)成本增加，庫(kù)存管理也變得困難。

為了找到一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方案，我們研究了這種復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)景：

研究與開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，制作。

其次，大量的客戶端使用驗(yàn)證，得到了通用性非常強(qiáng)的銑刀系列產(chǎn)品，幾乎完全能滿足除有色金屬以外各種硬質(zhì)材料的加工。