輥式破碎機(jī)是一種大型工業(yè)設(shè)備。 在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，需要消耗大量能量才能完成輥式破碎機(jī)的篩選工作。 如今，行業(yè)競爭非常激烈，制造商正在竭盡全力降低運(yùn)營成本。 由于傳統(tǒng)的輥式破碎機(jī)僅具有一般的篩選效率功能，因此在運(yùn)行過程中會消耗大量能量。 目前，為了解決該問題，輥式破碎機(jī)已經(jīng)升級以減少能量損失。 那么，什么因素會影響輥式破碎機(jī)的速度，請在下面讓我們知道：

 1.材料硬度：由輥式破碎機(jī)選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥的速度越慢，破碎能力越小。 當(dāng)然，擠壓越困難，設(shè)備的磨損就越嚴(yán)重。

 2.加料量：一次加料太多，速度太快，負(fù)荷增加是輥式破碎機(jī)堵塞的主要原因，影響輥式破碎機(jī)的速度。 因此，應(yīng)注意控制輥式破碎機(jī)一次不要進(jìn)料過多。

 3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響輥式破碎機(jī)速度的主要因素之一，即，當(dāng)物料含水量高時，物料容易粘附在輥式破碎機(jī)上， 而且很容易排放和運(yùn)行。 堵塞導(dǎo)致破碎輥的速度慢和破碎能力差。

 4.輥式破碎機(jī)的規(guī)格：根據(jù)使用要求，輥式破碎機(jī)可分為：光滑輥，齒形輥和開槽輥。 材料的粒徑越大，速度越低。 輥槽和帶齒輥式破碎機(jī)的速度應(yīng)低于光滑輥式破碎機(jī)的速度。 壓碎軟而脆的物料時，應(yīng)提高速度，而壓碎硬物料時，應(yīng)降低速度。

 5，輥式破碎機(jī)的型號：大型輥式破碎機(jī)的輥速較低，小型輥式破碎機(jī)的輥速較高。 小型輥式破碎機(jī)通常使用大型皮帶輪來降低破碎輥的速度，而大型輥式破碎機(jī)使用減速機(jī)來降低破碎輥的運(yùn)行速度。

四齒輥破碎機(jī)運(yùn)行中的注意事項：

 1.駕駛員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備。

 2.在四齒輥式破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝保護(hù)裝置。 各種保護(hù)裝置都應(yīng)靈活可靠。 不要扔掉。

 3.破碎機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁從破碎室上部窺視機(jī)器。

 4.破碎機(jī)的入口和出口以及破碎過程中廢物飛濺的部分應(yīng)安裝保護(hù)裝置。

 5.破碎機(jī)應(yīng)在空載條件下啟動。 僅當(dāng)達(dá)到速度的正常運(yùn)行時，才可以開始進(jìn)料和粉碎。 它須是統(tǒng)一的，以防止飛濺傷人。 排出。

 6.如果在啟動后發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)有異?，F(xiàn)象（振動，噪音等），則應(yīng)立即停止破碎機(jī)。 只有在查明原因并排除故障后，破碎機(jī)才能重啟。

 7.在破碎機(jī)運(yùn)行期間，不得進(jìn)行任何調(diào)整，清潔或維護(hù)。

 8.在調(diào)整，清潔和維護(hù)過程中，應(yīng)關(guān)閉并阻塞破碎機(jī)，并貼上警告標(biāo)志“有人在工作時不傳遞動力”。

 9.在破碎機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁接近破碎機(jī)。

 10.破碎機(jī)的潤滑部分應(yīng)每班加油。 加油的數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合操作說明的要求。

 11.破碎機(jī)和電動機(jī)應(yīng)固定可靠。 每個班級都應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時處理。

如何更換對輥破碎機(jī)的輥皮？

   1.需要切斷破碎機(jī)鏈接電源，如果可以的話切斷總電源。

   2.切斷對輥破碎機(jī)的電源后，將“維護(hù)”警告標(biāo)志懸掛在顯眼位置。

   3.懸掛警告標(biāo)志后，可更換對輥破碎機(jī)的輥皮。首先對輥式破碎機(jī)進(jìn)行卸壓，然后拉起供礦皮帶拉繩開關(guān)，清除皮帶機(jī)頭浮石，卸下出口防護(hù)罩、蓋板和防塵罩。在吊運(yùn)過程中，要求專人指揮，嚴(yán)格按照吊運(yùn)操作規(guī)程操作。

   4.如果對輥破碎機(jī)的舊襯板無法拆除，可用氣焊切割，并清潔對輥破碎機(jī)的表面。對輥破碎機(jī)襯板表面需要重新澆筑混凝土。建議用500-600號是水泥和沙子混合，比例為1:3。

   5.在安裝對輥破碎機(jī)頂部襯板后，應(yīng)先安裝壓緊螺母，然后再澆注鋅合金。澆注前，對輥破碎機(jī)的椎體和襯板應(yīng)預(yù)熱到60~80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉和粘土塞住，以防止鋅合金露出對輥破碎機(jī)的襯板。安裝壓緊螺母和鎖定板，以確保其能夠牢固固定。

   6.所有步驟完成后，再進(jìn)行通電試機(jī)，空載試機(jī)運(yùn)行一段時間后，如果設(shè)備正常運(yùn)行，才能添加物料，開始作業(yè)。

對輥破碎機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。

   1.焊接結(jié)構(gòu)的除銹質(zhì)量可通過樣品比較法或停止試驗(yàn)來檢驗(yàn)。

   2.生產(chǎn)率可以通過將連續(xù)工作時間轉(zhuǎn)化為法律來衡量。也就是說，所有損壞的物品在一段時間內(nèi)(累計時間超過0.5小時)得到修復(fù)，然后轉(zhuǎn)化為時間能力。

   3.原料的粒度可由標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔的篩組決定。

   4.在對輥破碎機(jī)的接縫密封試驗(yàn)中，應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部裝入10塊以上的紅磚進(jìn)行破碎，以防止灰漏到接縫處。

   5.使用鑄鐵零件來測試落在機(jī)器上的未受損物體的安全性。

   6.將軸承溫度校正裝置插入軸承附近的外殼中，每20分鐘測量一次，直到溫度穩(wěn)定。

   7.檢查對輥破碎機(jī)的滾筒尺寸和電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)的標(biāo)稱值必須與產(chǎn)品標(biāo)簽一致。