鍍鉻液中的三價(jià)鉻含量過高,應(yīng)如何除去?

鍍鉻液中的三價(jià)鉻含量過高，應(yīng)如何除去?答:要減少鍍鉻液中三價(jià)鉻的含量，必須在小的陰極表面和大的陽極表面，用大的電流強(qiáng)度來進(jìn)行電解，三價(jià)鉻在陽極上氧化至六價(jià)鉻具體的方法是:將溶液熱至80℃，以細(xì)的鐵棒作為陰極，陽極面積為陰極面積的十至數(shù)十倍，陽極電流密度為1.8～2A/d㎡。電解時(shí)間視三價(jià)鉻的含量多少而定，溫度越高，除三價(jià)鉻的效果越好。

磷化處理工藝發(fā)展至今已經(jīng)有很長時(shí)間了

在眾多的表面處理工藝中，有一種工藝處理后可以讓產(chǎn)品表面變成黑色，彩虹色或者是變成接近金屬本色的灰色，這種工藝就是磷化處理工藝。經(jīng)過磷化處理后能讓工件在很長時(shí)間內(nèi)不會(huì)氧化生銹，所以磷化處理的應(yīng)用非常廣泛，也是常用的一種金屬表面處理工藝，在汽車，船舶，機(jī)械制造等行業(yè)中應(yīng)用越來越多。其實(shí)磷化處理工藝發(fā)展至今已經(jīng)有很長時(shí)間了，它應(yīng)該是現(xiàn)代金屬表面處理中，發(fā)明時(shí)間較早的一種，其發(fā)展也經(jīng)過了不同的時(shí)期。

金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)

磷化前表調(diào)的目的：表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整，可以改善工件表面的微觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細(xì)小，均勻，致密，進(jìn)而提高涂膜性能，以及提高磷化速度。金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護(hù)能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結(jié)合力，增強(qiáng)耐腐蝕性能。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù)

磷化是大幅度提高金屬表面耐腐蝕性的一個(gè)簡單可靠、費(fèi)用低廉、操作方便的工藝方法，因此被廣泛的應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中。

其目的是給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于金屬表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。

現(xiàn)代磷化工藝流程一般為：脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。