溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時(shí)間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進(jìn)性，很快被國內(nèi)市場所接收。

                                    

 溝槽管件連接作為一種先進(jìn)的管道連接方式，即可以明設(shè)也可以埋設(shè)，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍。 在行業(yè)內(nèi)收到很多人重視的溝槽管件就是因?yàn)樗倪B接方式有很多的優(yōu)點(diǎn)，在管道工程中使用該連接方式可以達(dá)到很好的連接和密封效果。當(dāng)然在實(shí)際的使用中也要切實(shí)的考慮使用環(huán)境和相關(guān)因素，其中建設(shè)管道的外徑就是一個(gè)直接的因素，對(duì)于溝槽管件的連接性能和使用壽命的影響都很大。管道的溝槽一般采用滾槽和割槽兩種工藝，目前采用最多的是滾槽，溝槽的關(guān)鍵尺寸主要有溝槽底部直徑，溝槽寬度和密封面長度，這些關(guān)鍵的尺寸在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮，產(chǎn)品的性能具有完全的保證。

 溝槽管件的連接管件有三通、四通、法蘭等幾種連接管件，管件與管件之間的連接密封性主是依靠橡膠密封圈。溝槽管件連接之前要在兩端涂滿潤滑油，主要是因?yàn)橄鹉z密封圈比較柔軟，在連接的過程中如果潤滑性不足，橡膠密封圈會(huì)與周圍的管件產(chǎn)生一定的摩擦力，當(dāng)摩擦力超出橡膠密封圈的承受范圍時(shí)，就會(huì)擠壓變形，連接過程中容易被管件擠出管槽外，管件的密封性和整體外觀性會(huì)受到一定的影響，在管件的兩端涂抹足夠的潤滑油可以防止管件內(nèi)部的橡膠密封圈滲到管件外部，防止密封性受到影響。 溝槽管件在安裝時(shí)就注意按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須要按照順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)管路段與段之間連接困難的工況，影響管路的整體性能。首先可將鋼管固定在支吊架上，并將橡膠密封圈套在一根鋼管端部；然后將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于衛(wèi)生級(jí)管件接口中間部位；在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下不銹鋼卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)；在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架；系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)完善檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。

  現(xiàn)在，溝槽管件的使用率普遍增高，占據(jù)了大部分的市場份額。使用經(jīng)濟(jì)，是該產(chǎn)品很大的優(yōu)點(diǎn)，那么，使用經(jīng)濟(jì)的表現(xiàn)形式有哪幾點(diǎn)呢？

1.安置方法：安置方法簡單快捷，沒有復(fù)雜的工序要求，也無須特殊技能，省時(shí)省力。

2.返修率：溝槽管件的安置返修率非常低，一經(jīng)安裝，長久使用，省心。

3.安置工本：溝槽管件的安置工本要比法蘭連接低很多，省錢。