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自動(dòng)化涂裝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
人手操作與機(jī)器操作,效率是兩者很大的區(qū)別,自動(dòng)化涂裝設(shè)備效率比傳統(tǒng)噴漆快10倍以上。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重放光芒、新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起、特色工業(yè)的蓬勃發(fā)展以及對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提升和外在要求的增強(qiáng),無(wú)不帶動(dòng)了涂裝設(shè)備行業(yè)的進(jìn)一步向前。拐角、空隙、凹凸不平等是人手操作難以涂刷的位置,但自動(dòng)噴漆機(jī)卻能輕易攻克這些部位。使用自動(dòng)噴漆機(jī)能保證噴涂表面平整、光滑、無(wú)痕等。 所以說(shuō)自動(dòng)化涂裝設(shè)備具有與生俱來(lái)的優(yōu)勢(shì)!
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涂裝設(shè)備工藝平面布局中常見(jiàn)典型錯(cuò)誤
1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹,流出之焊接物及空氣污染等)。
2、使用對(duì)底材或面漆不適合的漆料。
3、干噴底漆(含粉量過(guò)高、樹(shù)脂成膜物不足)
4、使用廉價(jià)稀釋劑溶解力不足。
5、涂膜過(guò)薄。
解決辦法:
1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。
2、選用正確合適的底漆。
3、良好之底漆噴涂,避免干噴(粗膜)
4、使用合格良好的稀釋劑。
涂裝工藝平面布局圖設(shè)計(jì)的好壞,對(duì)涂裝線的使用至關(guān)重要。如果設(shè)計(jì)不當(dāng),即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好,整條生產(chǎn)線也不好使用。
什么是噴漆流水線
由于噴漆流水線的輸送能力大且運(yùn)送距離長(zhǎng),所以在輸送過(guò)程中配合人工可進(jìn)行其他若干工藝操作,因此噴漆流水線的應(yīng)用十分廣泛。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的選擇,規(guī)格的確定及其數(shù)量的計(jì)算,要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、涂裝工件形狀及大小、涂裝方法及生產(chǎn)工藝技術(shù)要求等來(lái)確定。噴漆流水線充分體現(xiàn)了人與機(jī)械的配合能力,讓機(jī)械設(shè)備更具靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏?,根?jù)企業(yè)的實(shí)際需要根據(jù)配置的選擇,實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。
靜電噴涂設(shè)備
靜電噴涂是可以和空氣,混氣噴涂加以組合應(yīng)用,并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。如果環(huán)境是干凈,沒(méi)有了超差的情況注意到認(rèn)證檢查,然后把增加的時(shí)間間隔為兩年。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場(chǎng),帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí),經(jīng)過(guò)相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場(chǎng)的作用范圍內(nèi),它會(huì)環(huán)繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件,能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方,可以減少涂料過(guò)噴、節(jié)省涂料。