城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式

城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。

1、熱熔連接熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個經(jīng)過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通過承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。

PE管材

PE獨(dú)特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運(yùn)動和端載荷。從表面上看，強(qiáng)度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實(shí)際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設(shè)計(jì)和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負(fù)載的。所以塑料埋地管不需要達(dá)到“鋼性管”一樣的強(qiáng)度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學(xué)性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實(shí)際軸向應(yīng)力水平遠(yuǎn)比理論計(jì)算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，這些特點(diǎn)使其成為抵御、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。

解讀PE給水管水壓試驗(yàn)步驟

PE管材用于輸水工程時，安裝完成后需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保正常后才能投入使用。下面，廠家就來解讀PE給水管水壓試驗(yàn)步驟。

在開始進(jìn)行水壓試驗(yàn)之前，需先排除管材內(nèi)的空氣，以防止這些空氣影響管材的試壓效果。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗(yàn)，PE給水管中閥門的工作壓力應(yīng)大于試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)前需將管道中的閥門都打開，并上緊止水螺栓。用忙堵板封堵被試驗(yàn)管道的末端，不能用閥門閘板充當(dāng)盲堵板。

管道試驗(yàn)前應(yīng)以一定間隔覆土，蛇形管道需將管材固定在原位。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管，應(yīng)注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定，防止試驗(yàn)過程中承插脫離。被試驗(yàn)的管道中應(yīng)暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住，查看是否存在明顯升降。沿線巡視，檢查三通、閥門和法蘭等是否出現(xiàn)泄露。

由于PE給水管有膨脹度，為保證管材膨脹充分，在確保閥門等沒有泄露時，正式試驗(yàn)水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時，保證管道充分膨脹，表面出現(xiàn)試驗(yàn)壓力下降情況。

PE給水管管道安裝后回填夯實(shí)

安裝PE管材時需要開挖管槽，將管材安放在管槽中并固定后，為了防止管槽內(nèi)出現(xiàn)積水導(dǎo)致PE管材出現(xiàn)漂浮情況，施工單位應(yīng)注意觀察管槽，并及時排出管槽內(nèi)的積水，防止PE給水管漂浮。有些管道回填使用的是石方和土石混合，對于這樣的地段，施工單位應(yīng)先裝運(yùn)粘土或沙土進(jìn)行回填至管頂200-300毫米，夯實(shí)后再回填上其它雜土。

施工單位應(yīng)注意，PE給水管的回填工作應(yīng)從管材兩側(cè)同時進(jìn)行回填，回填一層夯實(shí)一層，一定不能為了圖省事而不進(jìn)行夯實(shí)。管道試壓之前，回填土不能少于500毫米，這一點(diǎn)應(yīng)尤為注意。管道試壓后需進(jìn)行大面積回填，注意在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不能長時間處于空管狀態(tài)。