電鍍生產(chǎn)線設(shè)備：電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格一般取決于電鍍廢水處理設(shè)備所采用的工藝以及電鍍廢水處理設(shè)備的組成和配置，

電鍍廢水處理設(shè)備常用的組合工藝是采用化學(xué)法和物理法相結(jié)合的方法處理電鍍廢水，有的采用多種組合工藝處理電鍍廢水。根據(jù)不同的組合工藝，電鍍廢水處理設(shè)備的價(jià)格會(huì)有不同的浮動(dòng)幅度。

由于電鍍廢水來(lái)源不同，采用不同的處理方法，聯(lián)合工藝的價(jià)格區(qū)間略有不同。

如根據(jù)電鍍廢水的組成，可采用電解法、化學(xué)法 氣浮法、化學(xué)藥劑 沉淀法。電解法生產(chǎn)的含鉻廢水能耗高，能耗低，適合于含鐵廢水的處理。

電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新的性質(zhì)的一種工藝過(guò)程，為保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈。因此，一般電鍍生產(chǎn)過(guò)程中必然排出大量的廢水。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅、金、銀、鎘等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致畸、致突變物質(zhì)，對(duì)人類(lèi)危害極大。

電鍍廢水來(lái)源及回收處理方法

電鍍廢水的來(lái)源：

含qing廢水 鍍鋅、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍合金等青化鍍槽

含鉻廢水 鍍鉻、鈍化、化學(xué)鍍鉻、陽(yáng)極化處理等

含鎳廢水 鍍鎳

含銅廢水 酸性鍍銅、焦磷酸鍍銅

含鋅廢水 堿性鋅酸、鉀鹽鍍鋅、硫酸鋅鍍鋅、銨鹽鍍鋅

磷化廢水 磷化處理

酸、堿廢水 鍍前處理中的去油、腐蝕和浸酸、出光等中間工藝，以及沖洗地面等的廢水

電鍍混合廢水除含qing廢水系統(tǒng)外，將電鍍車(chē)間排出廢水混在一起的廢水;除各種分質(zhì)系統(tǒng)廢水，將電鍍車(chē)間排出廢水混在一起的廢水。

電鍍污泥的安全處置

1、電鍍污泥管理：電鍍廢水處理所產(chǎn)生的污泥不得隨廢水稀釋排放，也不得混合在生活垃圾或其他工業(yè)固體廢物中外排，必須對(duì)電鍍污泥按有害工業(yè)廢物進(jìn)行管理。

2、污泥集中處理：污泥濃縮;污泥脫水。

電鍍污泥處理利用技術(shù)

1、NH3-(NH4)2CO3體系浸取-催化鉻水解新工藝

2、含鉻污泥的處理與利用

(1)制取鉻鞣劑

(2)制取中溫變換催化劑(中變催化劑)