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PLA(聚乳酸)吹膜工藝
bdp全降解塑料母粒不僅具有全生物降解性、無(wú)毒性和良好的生物相容性,而且具有普通塑料薄膜所達(dá)不到的高強(qiáng)度、高模量、高透明度和良好的透氣性能,所以聚乳酸薄膜越發(fā)受到社會(huì)的重視。
bdp全降解塑料母粒但是由于PLA熔體強(qiáng)度低,不能吹塑成膜或成膜困難;韌性差、常溫下呈脆性;結(jié)晶度低、耐熱性差等這些缺陷,導(dǎo)致其無(wú)法滿足薄膜的使用要求。
針對(duì)bdp全降解塑料母粒這三大缺陷,通過(guò)擴(kuò)鏈改性來(lái)提高熔體強(qiáng)度,進(jìn)而提高其成膜性;通過(guò)增韌改性來(lái)提高其柔韌性,進(jìn)而成功制備柔韌性較好吹塑薄膜;通過(guò)滑石粉(Talc)共混改性來(lái)提高其結(jié)晶度及耐熱性。
吹塑薄膜成膜需要較大的烙體強(qiáng)度,應(yīng)選擇流動(dòng)性差即熔體流動(dòng)速率低的PLA。
PBSA也是全生物降解型熱塑性脂肪族聚醋,其具有良好的柔韌性、髙的耐沖擊性和可加工性。
將PLA和PBSA共混,理論上兩種聚合物可在力學(xué)性能上互補(bǔ),得到綜合性能優(yōu)異的生物降解高分子材料。利用PEG做為増塑劑提高PLA薄膜的柔韌性。
全降解材料吹膜的工藝
bdp全降解塑料母粒薄膜出現(xiàn)褶皺原因:薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過(guò)積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實(shí)驗(yàn)、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)、薄膜摩擦系數(shù)等的測(cè)定數(shù)據(jù)。
解決方法:
(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動(dòng)性,在模頭擠出時(shí)比較結(jié)實(shí),不因冷卻風(fēng)波動(dòng)使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。
(2)減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。
(3)人字板的夾角過(guò)大,使得薄膜在短時(shí)間內(nèi)被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問(wèn)題,應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。
(4)膜口擠料不均勻,應(yīng)調(diào)解口模,使之處于豎直狀態(tài)。
(5)收卷輥張力過(guò)大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。
問(wèn)題2:薄膜透明度差原因:主要影響因素是樹(shù)脂原料,降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小,特別是添加劑的影響。
(1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,透明度較大,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
(2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。
(3)樹(shù)脂粒子中含有大量水分,應(yīng)充分干燥粒子。
問(wèn)題3:薄膜魚(yú)眼多原因:樹(shù)脂中的析出物造成的,不能從根本上消除。
主要方法 :
(1)一定時(shí)間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。
(2)定期清潔模具頭。
(3)適當(dāng)提高熔體溫度,充分塑化。
問(wèn)題4:薄膜橫向厚度不均勻.原因:在??诘某隽狭坎痪鶆?。
解決方法:
(1)模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。
(2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。
(3)熔體壓力或溫度過(guò)高或波動(dòng)太大,這樣造成擠出熔流不穩(wěn),影響厚度不均,可調(diào)解溫度,擠出速度改善。
問(wèn)題5:膜泡扭動(dòng)不穩(wěn)原因:
外部原因:如吹膜機(jī)沒(méi)有在封閉區(qū)域內(nèi),室內(nèi)對(duì)流嚴(yán)重,造成膜泡扭動(dòng)
解決方法:關(guān)閉門窗即可。
內(nèi)部原因:
(1)模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),出料不均勻。
解決方法:需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。
(2)冷卻風(fēng)不勻。
解決方法:調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)使其均勻。
(3)人字板的夾角過(guò)大。
解決方法:應(yīng)適當(dāng)減小人字板角度。
全降解材料用ADR擴(kuò)鏈劑改性——可提高PLA、PBAT性能
bdp全降解塑料母粒用ADR擴(kuò)鏈劑改性一、 如何低成本
合成高分子量聚乳——用擴(kuò)鏈劑改性!PLA分子鏈長(zhǎng)支鏈數(shù)量少、相對(duì)分子質(zhì)量低,耐熱性差,且由于加工過(guò)程中存在熱降解、氧化和水解等現(xiàn)象,易造成分子鏈斷裂,使熔體黏度進(jìn)一步降低。這些缺陷的存在限制PLA在工業(yè)上的許多應(yīng)用。因此為了使其能夠更廣泛地被應(yīng)用,需要進(jìn)行適當(dāng)改性,使其滿足不同使用要求。采用擴(kuò)鏈技術(shù)改性可使PLA分子支鏈化,有效提高PLA的相對(duì)分子質(zhì)量,補(bǔ)償加工過(guò)程中相對(duì)分子質(zhì)量的損失,提高熔體強(qiáng)度。擴(kuò)鏈后發(fā)泡是改善PLA發(fā)泡效果的簡(jiǎn)單有效的方法。
二、 擴(kuò)鏈改性的反應(yīng)原理擴(kuò)鏈改性是指在PLA分子鏈中引入其它分子鏈或活性官能團(tuán),以增加PLA分子鏈末端長(zhǎng)度和改變微觀結(jié)構(gòu),使分子鏈的規(guī)整度降低的改性方式,它可以有效地改善PLA材料的性能缺陷。
2.(德國(guó)BASF公司)ADR4370與PBAT發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)在PBAT中加入ADR可以使PBAT發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng),擴(kuò)鏈反應(yīng)如下圖所示,其中ADR的環(huán)氧基團(tuán)與PBAT中的端羧基和端羥基進(jìn)行反應(yīng),環(huán)氧基團(tuán)被打開(kāi)反應(yīng)生成醚鍵和酯鍵,ADR上有多個(gè)環(huán)氧基團(tuán),端基被反應(yīng)的PBAT作為長(zhǎng)支鏈連接在另一個(gè)PBAT長(zhǎng)鏈上發(fā)生交聯(lián),而端羧基與環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)含量會(huì)下降。相對(duì)分子質(zhì)量、力學(xué)性能、結(jié)晶溫度升高;
近年來(lái),擴(kuò)鏈法逐漸成為制備高分子量聚乳酸的一種快速而的方法,其優(yōu)點(diǎn)在于少量的擴(kuò)鏈劑便能明顯地提高聚乳酸的分子量,成本較低,且擴(kuò)鏈劑的加入不改變聚乳酸的可降解性,這對(duì)PLA的回收利用同樣有意義。此外,擴(kuò)鏈反應(yīng)的偶聯(lián)作用能夠?qū)υ鲰g改性聚乳酸的多相共混體系進(jìn)行反應(yīng)增容,而通過(guò)擴(kuò)鏈反應(yīng)將功能基團(tuán)引入PLA中則能夠賦予其某種特殊的功能從而使聚乳酸滿足更多領(lǐng)域的應(yīng)用需求。
全降解材料堆肥發(fā)酵工藝
bdp全降解塑料母粒堆肥實(shí)際就是廢棄物穩(wěn)定化的一種形式,但它需要特殊的濕度、通氣條件和微生物以產(chǎn)生適宜的溫度。一般認(rèn)為這個(gè)溫度要高于45℃,保持這種高溫可以使病原菌失活,并雜草種子。在合理堆肥后殘留的有機(jī)物分解率較低、相對(duì)穩(wěn)定并易于被植物吸收。堆肥后臭味可以大大降低。
堆肥過(guò)程有許多不同種類的微生物參與。由于原料和條件的變化,各種微生物的數(shù)量也在不斷發(fā)生變化,所以堆肥過(guò)程中沒(méi)有任何微生物始終占據(jù)主導(dǎo)地位。每一個(gè)環(huán)境都有其特定的微生物菌群,微生物的多樣性使得堆肥在外部條件出現(xiàn)變化的情況下仍可避免系統(tǒng)崩潰。
堆肥過(guò)程主要靠微生物的作用進(jìn)行,微生物是堆肥發(fā)酵的主體。參與堆肥的微生物有兩個(gè)來(lái)源:一是有機(jī)廢棄物里面原有的大量微生物;另一是人工加入的微生物接種劑。這些在一定條件下對(duì)某些有機(jī)廢物具有較強(qiáng)的分解能力,具有活性強(qiáng)、繁殖快、分解有機(jī)物迅速等特點(diǎn),能加速堆肥反應(yīng)的進(jìn)程,縮短堆肥反應(yīng)的時(shí)間。
堆肥一般分為好氧堆肥和厭氧堆肥兩種。好氧堆肥是在有氧情況下的有機(jī)物料分解過(guò)程,其代謝產(chǎn)物主要是二氧化碳、水和熱;厭氧堆肥是在無(wú)氧條件下有機(jī)物料的分解過(guò)程,厭氧分解后的代謝產(chǎn)物是、二氧化碳和許多低分子量的中間產(chǎn)物,如有機(jī)酸等。
參與堆肥過(guò)程的主要微生物種類是細(xì)菌、真菌以及。這3種微生物都有中溫菌和高溫菌。
堆肥過(guò)程中微生物的種群隨溫度的變化發(fā)生如下的交替變化:低、中溫菌群為主轉(zhuǎn)變?yōu)橹懈邷鼐簽橹鳎懈邷鼐簽橹鬓D(zhuǎn)化為中低溫菌群。隨著堆肥時(shí)間的延長(zhǎng),細(xì)菌逐漸減少,逐漸增多,霉菌和酵母菌在堆肥的末期顯著減少。