激光清洗實(shí)際應(yīng)用：

激光清洗可廣泛應(yīng)用于航天航空業(yè)、造船業(yè)、汽車制造業(yè)、電子行業(yè)等各種行業(yè)，因?yàn)榧す馇逑床坏梢杂脕?lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。激光清洗針對(duì)以下幾種清洗對(duì)象已被廣泛應(yīng)用，且技術(shù)成熟。

（1）激光除銹。對(duì)于A、B類銹蝕，激光可以較為輕易地去除，清洗過(guò)后，金屬表面能恢復(fù)白亮的金屬色。

（2）激光除漆。相對(duì)于傳統(tǒng)的打磨除漆，激光除漆不僅，人工成本低，而且不會(huì)對(duì)基材造成損傷，清洗效果也遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的除漆方式。因此可以適用于飛機(jī)整機(jī)脫漆、雷達(dá)罩脫漆。

（3）激光清除鋁合金氧化層。鋁合金氧化層會(huì)影響鋁合金焊接質(zhì)量，降低焊接接頭的力學(xué)性能，采用激光清洗可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械打磨、酸洗堿洗等工序，效率更高，質(zhì)量可控，快速方便，環(huán)保無(wú)污染。

（4）激光除油。針對(duì)油污清洗，傳統(tǒng)方式一般是采用化學(xué)清洗，化學(xué)清洗容易造成清洗對(duì)象表面的損傷粗化和環(huán)境污染，激光清洗是一種綠色的清洗方式，在輕松去除油污的同時(shí)不會(huì)給環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。

（5）焊前預(yù)處理。激光預(yù)處理能清除清洗對(duì)象表面附著的水分、油污，有效降低氧含量，提升焊接質(zhì)量。相對(duì)未清洗的焊縫，激光清洗后，焊縫拉升性能顯著提升

（6）焊后處理。焊后焊縫的不美觀可能會(huì)影響商品價(jià)值，因此焊后焊縫清洗是很有必要的，激光清洗可以適用于鋁合金、鈦合金等材料的焊后處理。

（7）恢復(fù)。激光清洗還可以應(yīng)用于石雕像、字畫(huà)、古董器具等。

激光清洗擁有在加覆涂層前進(jìn)行表面準(zhǔn)備所需的技術(shù)，能夠清除金屬表面幾乎所有種類的雜質(zhì)，包括氧化物、油脂、油漬、氯化物和許多其他有機(jī)和無(wú)機(jī)殘留物。激光清洗過(guò)后的表面完全清潔，無(wú)需清理，且無(wú)需處置次級(jí)污染物。

國(guó)源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技企業(yè)，位于江蘇省宿遷市激光產(chǎn)業(yè)園二期C5幢，注冊(cè)資本1億元，擁有生產(chǎn)及辦公面積4800平米。公司已掌握激光加工方面多項(xiàng)核心技術(shù)、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已形成了完整的工業(yè)激光設(shè)備系列供應(yīng)平臺(tái)。歡迎來(lái)電咨詢！

激光清洗常用的4種方法:

　　1、激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;

　　2、激光 液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;

      3、激光 惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;

　　4、運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。