等離子切割機

      等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

      等離子切割機，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 全自動等離子切割設備廠廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)！

通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環(huán)保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理（切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等），這在金屬加工工業(yè)實屬首創(chuàng)。 等離子切割機, 全自動等離子切割機，等離子切割機廠家

     等離子產(chǎn)品“Multiplaz 3500”由等離子射槍與機箱組成，總重共9公斤。 等離子設備工作過程的本質(zhì)是這樣的： 射槍內(nèi)部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產(chǎn)生電弧，使其間的濕氣發(fā)生電離，從而達到等離子的狀態(tài)。此時電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

等離子切管機結構

     等離子管切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果好；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

      等離子切割機發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)！ 等離子切管機結構

1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。等離子切割管設備，等離子切割管機，全自動等離子切割管設備

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。  

3.全自動等離子切割設備廠適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

數(shù)控等離子切割機性能特點

　  數(shù)控等離子切割機性能特點

　　1.X、Y軸均采用齒輪條傳動，X、Y軸運行軌道均采用精密直線圓規(guī)，有效的保證了機械運行精度，大大提高切割速度。

　　2.獨特的割槍調(diào)高裝置，避免割槍頭與鋼管接觸產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，滾動摩擦使運行更加平穩(wěn)，大大提高了切割速度。

　　3.可采用電腦直接控制，功能強大、操作簡單，會操作電腦就能操作該型號數(shù)控切割機。操作人員易培訓，從此不用再為買了設備無人操作而煩惱。電腦繪圖、程序生產(chǎn)、控制加工無縫配合，一臺電腦實現(xiàn)全部功能，省時、省心、省力。機械限位、電子限位裝置各一套，讓生產(chǎn)無后顧之憂。雙邊驅(qū)動，配置大功率電機、精細分驅(qū)動器，配合精密機械傳動系統(tǒng)，運行速度更快、更穩(wěn)定，切割效率更高。

       全自動等離子切管機基本配置,全自動等離子切管設備采用廣受好評的數(shù)控切割專用控制系統(tǒng)，功能強大操作簡單。全自動等離子切管設備采用專用展開軟件，自動生成圖紙，導出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選擇所需要樣式，輸入所需要的尺寸，然后導出加工程序進行切割就可以了，既方便快捷、又實用。