注氮要求及注意事項

1）注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況提前加工制作好注氮接頭，拆卸與之有關(guān)的管段，臨時注氮流程和注氮接頭安裝工作完畢。

3）保持現(xiàn)場通風(fēng)，防止氮氣泄漏造成人員缺氧窒息。

4）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

5）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達到18.5%~21%。

置換位置要方便液氮車的通行，現(xiàn)場條件不能滿足施工需要時，要事先進行現(xiàn)場勘查完善。較佳置換位置是管線跨渠棧橋處，此處管線一般有放空閥門，便于連接充氮管線。如果管線沒有跨渠，只好選在站內(nèi)收發(fā)球筒放空閥門處。確定完置換位置后，進行連接管線和法蘭，液氮或過低溫度的氮氣進入管道后，一方面會影響管材的低溫強度（低溫脆性），另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。液氮車必須加帶防huo帽，工作人員必須遵守相關(guān)的各項安全規(guī)定。因此，氮氣進入管道的溫度不能低于5℃，應(yīng)控制在5～25℃。

注氮管線采用快速接頭連接，拆裝方便，轉(zhuǎn)換注氮接口只需半小時，便于不同工藝管線、不同地點的設(shè)備、管線的置換。注氮加熱泵車采用先進的自控裝置，氮氣的出口溫度、壓力都可以預(yù)先設(shè)定，在泵車的運行過程中，一旦出現(xiàn)氮氣的壓力、溫度同設(shè)定不符的情況，液氮泵既自行停止工作，保證不會出現(xiàn)液氮或低于5℃的氣體注入到需置換的設(shè)備或管道中去。氮氣置換不能拆除任何閥門及儀表，氮氣置換后直接投料試車氮氣置換選擇壓力作為氣源的設(shè)備，如選擇充氣壓力為0。

注氮操作要點：

對注氮臨時管線進行吹掃和檢漏。

注氮施工前半小時泵車操作人員進行冷泵，使設(shè)備處于待工作狀態(tài)。

接到注氮命令后啟動液氮氣化機組。

由注氮閥組操作人員確認注氮臨時管線工藝流程上的閥門處于暢通狀態(tài)，打開通往主管線上的注氮閥門。

剛開始注入氮氣時，注氮控制閥組上面的放空閥門開啟，防治注氮流程不通造成超壓。