數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點

天津誠耀科技堅持以質(zhì)量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務(wù)客戶。公司主要設(shè)備有：精密鑄造設(shè)備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設(shè)備等。 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的特點 抗振性高 機床工作時可產(chǎn)生2種形態(tài)的振動，即強迫振動和自激振動（或稱顫振）。機床的抗振性是指抵抗這2種振動的能力。數(shù)控機床在高速重切削情況下應(yīng)無振動，以保證加工工件的高精度和高的表面質(zhì)量，特別要注意的是避免切削時的顫振。

數(shù)控加工工藝特點有哪些?

一般來說，零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟效益。但是，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那些，需要進行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序進行加工。 數(shù)控加工工藝特點 數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體，詳細。 數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密，。 制訂數(shù)控加工工藝要進行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計算。 考慮進給速度對零件形狀精度的影響。 強調(diào)刀具選擇的重要性。 數(shù)控加工工藝的工序相對集中，工序內(nèi)容比普通機床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 數(shù)控加工的程序編寫，校驗與修改是數(shù)控加工工藝的一項特殊內(nèi)容。

數(shù)控機床主軸自動換擋典型故障表現(xiàn)形式及其診斷

數(shù)控機床主軸自動換擋典型故障表現(xiàn)形式及其診斷 一.主軸在需要換擋時不執(zhí)行換擋動作，電機一直以較低速度旋轉(zhuǎn)。 主要原因有： 換擋驅(qū)動控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。 換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。 自動換擋驅(qū)動機構(gòu)的機械故障 二.主軸能執(zhí)行換擋動作，換擋后仍以較低速度旋轉(zhuǎn)，不能執(zhí)行后續(xù)程序指令。 主要原因有： 主軸換擋信號開關(guān)不良。 主軸檔位信號開關(guān)位置不當(dāng)或信號接口電路故障等。 三.能正常完成換擋，但主軸實際速度與指令速度不符。 主要原因有： 系統(tǒng)檔位相關(guān)參數(shù)設(shè)定錯誤，如參數(shù)3741，3742等設(shè)定與實際機床傳動比不符。 系統(tǒng)主軸模塊不良。主軸電動機參數(shù)初始化或更換主軸模塊控制電路板。 系統(tǒng)主板不良。根據(jù)主軸指令S碼和系統(tǒng)檔位參數(shù)，判斷系統(tǒng)檔位信號（低速檔信號為F34.0，高速檔信號為F34.1）是否一致，如果不一致則更換系統(tǒng)主板。 主軸速度反饋裝置不良。更換主軸速度檢測裝置（如主軸編碼器或主軸電機內(nèi)置傳感器）