不銹鋼高壓釜的表面處理小型不銹鋼高壓釜廠商

不銹鋼反應釜的表面處理：

內表面采用400#鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

可根據用戶工藝要求進行設計、制造。

專業(yè)成就品質，行雨一直致力于各種不銹鋼罐釜設備的設計、生產。

威海行雨化工機械有限公司原名威海市行雨化工試驗器械有限公司，廠址位于物產富饒的山東半島威海市，地處經濟繁榮的羊亭北觀工業(yè)園。多年來專業(yè)生產反應釜，高壓反應釜，儲罐，磁力耦合器，換熱器，塔器，技術先進，設備精良，規(guī)格齊全，價格公道，贏得廣大用戶一致好評，產品暢銷國內外。不銹鋼反應釜設備質量的儀器檢測1、用測厚儀測量磁力反應釜層厚度。

不銹鋼反應釜分類與結構小型不銹鋼高壓釜廠商

不銹鋼反應釜根據加熱方式可以分：電加熱、導熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等，根據形勢可以分為：夾套式、外盤管式、內盤管式、內盤管外夾套式、內盤管外盤管式不銹鋼反應釜等。根據客戶所要求的參數及工藝不同另行定制。

盤管蒸汽加熱、內盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼反應釜多采用夾套式，2000L-5000L根據壓力可以采用夾套式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高于2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應采取導熱油加熱或電加熱不銹鋼反應釜導熱油傳熱式。具體定制需要根據客戶的實際情況來選型，設備定做以在完全達到使用要求的條件、保證使用年限的情況下，以節(jié)約成本為本，讓客戶購買到性價比 較佳的的不銹鋼反應釜。出料控制裝置，用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應釜的設定溫度進行比較，并根據比較結果控制出料器的運行。

不銹鋼反應釜夾套類型小型不銹鋼高壓釜廠商

對于反應釜，不銹鋼反應釜和實驗室反應釜設備，我們威海行雨化工機械有限公司是比較專業(yè)開發(fā)，創(chuàng)新，研究和生產的公司。任何專業(yè)的反應釜設備，歡迎前來訂購。

   化工機械反應釜在使用過程中，有一項叫做反應釜夾套類型。不銹鋼反應釜的夾套類型有整體夾套、半圓管夾套、型鋼夾套和蜂窩夾套。

   磁力反應釜夾套選型：

   1、 通常磁力反應釜整體夾套的壓力不能超過1MP ，否則將會因反應釜罐體及夾套壁厚太大，增加制造的困難。

   2、 當磁力反應釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質的流速，改善傳熱效果，而且能    提高筒體承受內、外壓的強度和剛度。

   3、 各種磁力反應釜夾套的溫度及壓力的使用范圍如下：

   夾套類型 溫度，0C 壓力MPa

   整體夾套 350 0.6

   半圓管夾套 280 1.0～6.4

   型鋼夾套 225 0.6～2.5

   蜂窩夾套 250 2.5～4.0

不銹鋼釜如何避免不必要的操作失誤及故障維修小型不銹鋼高壓釜廠商

在不銹鋼反應釜的安裝過程中，有許許多多的注意事項，可以避免不必要的失誤，提高準確性，下面威海環(huán)宇化工和大家分享一下這些事項吧：

　　1、在安裝不銹鋼反應釜蓋時，應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。

　　2、將不銹鋼反應釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。

　3、用力要均勻，不允許反應釜釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

　　4、不銹鋼反應釜正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。

　　5、不銹鋼反應釜針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

　　6、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。

　　7、不銹鋼反應釜應放置在室內。

　　8、在裝備多臺不銹鋼反應釜時，應分開放置。

　　9、每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

故障現象：閥門處出現泄漏。

　　故障原因：反應釜閥桿（針）、閥口密封面損傷。

　　排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

2

故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　故障原因：反應釜釜內的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

　　加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

3

故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。

　　排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

4

故障現象：密封面處出現泄漏。

　　故障原因：反應釜螺桿螺紋松動；密封面損傷。

　　處理方法：

　　1、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。

　　2、調整油環(huán)位置，清洗油路。

　　3、壓緊填料，或更換填料。

　　4、修補或更換。

　　5、更換摩擦副或重新研磨。

　　6、調整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。

　　7、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

　　8、調整、檢修使軸的竄量達到標準。

　　9、嚴格控制工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副。

　　10、停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

　　11、改進安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。