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自動噴漆設(shè)備特點

 自動噴漆設(shè)備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設(shè)備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設(shè)備。  

       工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。

涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高。

設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。

涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

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也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

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自動噴漆流水線對于加工的工件的預(yù)處理一般有較高的要求，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產(chǎn)品尤其是在油污、銹蝕程度上有區(qū)別的工件進(jìn)行區(qū)分處理，下面小編就為大家來介紹一下。

1、完全無銹工件

預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進(jìn)入電泳槽)。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程，應(yīng)用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。

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.稀釋劑中添加3—10化白水?dāng)噭蚝笫┕?基材表面所積水氣用干毛巾擦干后施工;在進(jìn)行濕碰濕工藝施工時適當(dāng)延長重涂時間，復(fù)涂時間不得少于60分鐘并不超過2小時，且多只能進(jìn)行一次濕碰濕工藝施工，之后必須待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必須涼干12小時后再重涂;板材購進(jìn)后必須用底得寶封閉一遍，能有效阻隔板材中潮氣滲入漆膜;

2.、氣泡，木材表面木眼深，噴涂設(shè)備封閉不佳油漆干燥慢易從木眼下陷形成;深木眼孔中含有空氣，油漆往下滲透擠出空氣產(chǎn)生漆膜氣泡。解決辦法：板材購進(jìn)后必須用底得寶封閉一遍，能有效阻止油漆下陷形成;底得寶滲透強擠出空氣能解決漆膜氣泡。