退火

具體生產(chǎn)中， 若所處理工件形狀較為簡單， 也可采用較快速的退火工藝， 即在溫升至950 ℃并保溫3h 后停爐， 之后可隨爐冷卻至400 ℃ 左右， 然后打開爐門， 繼續(xù)冷卻至300 ℃以下， 工件即可出爐空冷。  工件退火后可進(jìn)行機(jī)械加工， 由于高鉻白口鑄鐵在淬火過程中尺寸變化比鑄鋼和灰鑄鐵小的多， 一般無須矯正尺寸， 對于按工藝要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。 2. 淬火 將機(jī)械加工后的工件室溫裝爐， 以小于80 ℃/ h 的溫升速度將爐溫升至600 ℃ ( 若工件較厚或形狀較復(fù)雜，可在溫升至300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃ 時分別給予0. 5h 的保溫) ， 之后以不超過150 ℃/ h 的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950 ～980 ℃后進(jìn)行保溫， 保溫時間為2～4h ( 視工件厚薄不同保溫時間有所差別， 越厚保溫時間越長) ， 而后將工件快速出爐進(jìn)行空冷， 若遇環(huán)境氣溫較高， 淬火時應(yīng)輔以強(qiáng)風(fēng)和水霧噴灑， 以強(qiáng)化冷卻，淬火。

高鉻合金鑄鐵的性能

 (1) 其硬度性能在鑄態(tài)時為50 ～54HRC， 退火后為38 ～43HRC， 淬火后為60 ～67HRC。硬度隨碳含量變化而變化， 低碳時韌性好而硬度低， 適用于沖擊載荷較大的場合; 高碳時硬度也稍高， 適用于沖擊載荷較小的場合， 表現(xiàn)出良好的耐磨性。 ( 2) 高鉻白口鑄鐵密度為7. 6 ～7. 7g / cm3 。 ( 3) 其線收縮率為1. 8 % ～2. 0 % ， 體收縮率7. 5 %～8. 0% ， 在1400 ℃時流動性為300 ～500mm。 

總結(jié)： ( 1) 根據(jù)高鉻鑄鐵性能特點， 合理制定熔煉工藝，以滿足基體組織要求。 ( 2) 熱處理是獲得合格高鉻鑄鐵的必要手段， 因此制定合理的熱處理工藝顯得十分重要。

低溫等離子手術(shù)刀頭的工作原理

根據(jù)高頻的獨特點成，激起人體細(xì)胞中的鉆戒造成超低溫態(tài)，在低溫等離子凈化設(shè)備刀片前端產(chǎn)生超低溫等離子技術(shù)層析，立即切斷分子鍵，做到對變病位置的氣化、激光切割、消溶、開洞、凝結(jié)等，不造成不必要的發(fā)熱量。

低溫等離子刀片造成等離子技術(shù)，立即氣化疾病機(jī)構(gòu),使疾病機(jī)構(gòu)汽化，而清除疾病機(jī)構(gòu)。低溫等離子凈化設(shè)備刀片運用影象機(jī)器設(shè)備開展可視性實際操作，繁雜和風(fēng)險位置應(yīng)用實際操作安全通道，降低了手術(shù)診治的危害性，提升手術(shù)診治的通過率，創(chuàng)口小，可防止毀壞一切正常機(jī)構(gòu)等。

“什么是納米刀消溶、它有什么特性？

微創(chuàng)手術(shù)器械定制廠家——深圳市英菲尼奧科技有限公司，告訴你納米刀是一種不根據(jù)溫度的物理學(xué)消溶技術(shù)性。它是根據(jù)脈沖電流在細(xì)胞質(zhì)上造成納米的不可逆間隙，進(jìn)而使細(xì)胞調(diào)亡。此技術(shù)性與熱冷消溶的較大 差別是能夠“可選擇性”對體細(xì)胞開展消溶而對包繞或相鄰的、膽總管、神經(jīng)系統(tǒng)及腸道損害并不大。