碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提髙煉鋼效率，提髙鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，碳化硅是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定脫氧效果好。

碳化硅的使用成本較低，加入碳化硅顆粒可以防止析出碳化物，增加鐵素體量，減少白口，使鑄鐵組織致密，顯著提高加工性能并使切削面光潔； 特別是熔煉中,增加石墨核心,提高球鐵的石墨球數(shù),改善灰鐵的石墨形態(tài)等等都非常有益； 經過大量的實驗總結得出碳化硅在灰鑄鐵生產中已經成為重要的材料。

碳化硅用途？

作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟。

高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產業(yè)、半導體產業(yè)、壓電晶體產業(yè)工程性加工材料。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

鑒于碳化硅材料各方面的優(yōu)良特性，其有望成為重要的第三代半導體材料，未來會取代目前廣泛應用的硅半導體材料，其應用領域更廣，潛在市場更大，關系到國家經濟的長遠發(fā)展和戰(zhàn)略安全。隨著我國新能源汽車的推廣和電網的升級改造，碳化硅材料將在電動汽車充電樁、提高電動汽車能源效率、智能電網建設、計算機領域等諸多方面得到大規(guī)模應用。