鍋爐一定要安裝過濾器，否則會導致鍋爐損壞。鍋爐運行之前，水至少循環(huán)2小時去除系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)。運行結束，安全排放閥必須打開去除雜質(zhì)。不管增氧，必須使用微笑雜質(zhì)分離器。安裝之前必須仔細清洗所有管道，去除所有殘留物或雜質(zhì)，以免影響鍋爐正常運行。系統(tǒng)回水管道必須按照過濾器，以防雜質(zhì)或污泥阻塞系統(tǒng)，損壞鍋爐。

安裝鍋爐前必須使用指1定添加劑清洗管道系統(tǒng)，必須使用中性的無酸無堿清洗劑，按廠家說明使用。由于鍋爐材質(zhì)為硅1鋁鎂合金，所以如果供熱水加入強堿性物，鍋爐可能會被腐蝕。規(guī)定供熱水的PH值不能長期高于8.5或低于。

加入混合添加劑的供熱水會損壞原材料，只允許按照廠家指導使用添加劑。

鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。因此，一般我們采用燃燒系統(tǒng)實施過程監(jiān)控，保持鍋爐燃燒節(jié)能。鍋爐自動補水，達到滿水狀態(tài)，補水自動停止，無須專人看守，省時、省事、省力、省工。 日益完備的鍋爐燃燒控制手段和運營經(jīng)驗的累積，為實施系統(tǒng)提供了充分的條件。通過燃燒系統(tǒng)對電站鍋爐的燃燒進行實時的狀態(tài)監(jiān)控，通過建立的數(shù)學模型和相應建立的燃燒系統(tǒng)，可以對鍋爐燃燒進行的調(diào)整，修正由于各種因素給燃燒過程造成的狀態(tài)偏離，實現(xiàn)燃燒的優(yōu)化控制。鍋爐結構按常壓設計，頂部設有通大氣孔，鍋爐在常壓下工作，遠離爆1炸危險;鍋爐爐體采用電腦優(yōu)化模擬設計，完全優(yōu)化了鍋爐的尺寸，使形態(tài)協(xié)調(diào)美觀。

先來看看鍋爐的腐蝕原因吧。不控制補給水量，把系統(tǒng)的熱水用來洗澡、洗衣服等，一臺2.8MW熱水鍋爐，每天補水近百噸。不認真執(zhí)行“低壓鍋爐水質(zhì)標準”，標準中明確規(guī)定，在供水溫度≤95℃時，循環(huán)水應控制PH值達到10-12，這是一個非常重要的指標，可是有些單位卻不予以執(zhí)行，錯誤地按蒸汽鍋爐用水標準供給熱水鍋爐。熱網(wǎng)管線安裝不合格，循環(huán)水送不到系統(tǒng)末端的用戶。還可能是膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。高度不到15米，但鍋爐定壓為2.5kg/cm2，司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標，經(jīng)常進行補水，這些水不明不白地溢流到地溝里，即費水又費煤。停爐不保養(yǎng)。采暖期過后鍋爐停運，臨時1工被辭退，有的鍋爐裝滿軟化水，有的鍋爐暴露在大氣中，缺少必要的保養(yǎng)。