機(jī)器視覺的極大功能主要是包括：定位及自動(dòng)裝配，缺點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，比如說產(chǎn)品的大小、位置、損傷等。視覺識(shí)別、視覺測(cè)量機(jī)字符文字等。

   近幾年來，機(jī)器視覺已經(jīng)發(fā)展非常迅速了，現(xiàn)在很多的情況都和人們的解讀能力相比較了。使用比較復(fù)雜的視覺算法，現(xiàn)在的技術(shù)可以和人腦執(zhí)行的任務(wù)是相同的處理方式。如果提供附加信息的圖片，智能軟件就可以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的地方。在任何的情況下，機(jī)器視覺甚至可以超越我們的眼睛還有大腦的檢測(cè)能力。

現(xiàn)代化大生產(chǎn)中,產(chǎn)品包裝一方面體現(xiàn)著商品的檔次,另一方面,部分包裝還起著防潮及防止香氣散失的作用。的塑料外包裝膜便是其中一種。 現(xiàn)代包裝設(shè)備可以自動(dòng)對(duì)煙包使用BOPP膜進(jìn)行包裝,也可以加封金屬易拉線,然而多數(shù)檢測(cè)設(shè)備只可檢測(cè)包裝質(zhì)量如BOPP膜封口是否標(biāo)準(zhǔn),壓舌是否歪斜、不完整等,卻不能對(duì)塑料包裝膜加工過程中是否破損進(jìn)行檢測(cè)。包裝膜有破損的煙包不但起不到包裝膜應(yīng)有的作用,反而會(huì)給商家形象帶來影響。


根據(jù)飲料易拉罐罐蓋制造生產(chǎn)線的工作環(huán)境和檢測(cè)要求,研制了基于機(jī)器視覺的罐蓋質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了鋁制罐蓋瑕疵的自動(dòng)檢測(cè)和快速剔除。該檢測(cè)系統(tǒng)由下蓋裝置、蓋傳送裝置、光源與圖像采集系統(tǒng)、視覺處理及控制系統(tǒng)、次品剔除裝置等組成,鋁制罐蓋經(jīng)下蓋裝置連續(xù)不斷的進(jìn)入蓋傳輸區(qū)域,蓋傳輸裝置通過真空將罐蓋吸附在傳送帶上,當(dāng)罐蓋通過成像系統(tǒng)時(shí),光纖傳感器觸發(fā)工業(yè)相機(jī)和光源,獲得高速罐蓋圖像,圖像檢測(cè)系統(tǒng)分析罐蓋多個(gè)檢測(cè)區(qū)域,電氣控制系統(tǒng)根據(jù)圖像檢測(cè)結(jié)果分揀罐蓋。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試證明:該視覺系統(tǒng)實(shí)時(shí)性好,可靠性高,有效地提高了罐蓋檢測(cè)生產(chǎn)線的工作效率。