附著力促進(jìn)劑在涂料工業(yè)中的應(yīng)用往往是添加到涂料樹脂中，但是在做油漆的配套助劑時(shí)也 是通過噴涂的方式來操作，但涂裝噴涂工業(yè)，一般是直接使用噴涂于金屬底材表面，使得涂料 和底材之間形成很強(qiáng)的粘結(jié)力，形成有效結(jié)合的共價(jià)鍵。這樣才會顯著的提高涂料在底材上的 附著力從而提高涂料以及涂層的質(zhì)量性能。

金屬烤漆附著力促進(jìn)劑針對烤漆體系開發(fā)的附著力促進(jìn)劑，與烤漆的相容性好，能參與烤漆 的交聯(lián)反應(yīng)，能夠增強(qiáng)漆膜對非鐵金屬的附著力，同時(shí)提高漆膜的耐水性、耐鹽霧性，并提高 漆膜的柔韌性，抗沖擊性。

金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個(gè)部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用中，涂料對金屬材質(zhì)進(jìn)行噴涂的時(shí)候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個(gè)1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進(jìn)行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)均無油漆脫落為合格。關(guān)于百格測試的標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè),分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標(biāo)GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領(lǐng)域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個(gè)循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

于此同時(shí)，金屬表面處理的還有一種是增進(jìn)油漆在金屬底材附著力方法?；诮饘俚母鞣N特性，有相當(dāng)部分涂料難于牢固的附在其表面上，基于這一問題的有效解決方法就是使用金屬附著力促進(jìn)劑。附著力促進(jìn)劑是一種專門用于增進(jìn)和改善樹脂涂層與基材之間附著力的一種處理劑，它主要用于各種油漆噴涂于材質(zhì)之間的涂裝工藝，主要作用是提高涂層對底材的附著性能，同時(shí)也能提高耐水性、改善腐蝕性、耐鹽霧、耐化學(xué)性等效果。東莞炅盛研發(fā)盛的金屬附著力促進(jìn)劑，能很好的解決附著不牢固等常見的問題。

總而言之，能德金屬附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用，完善金屬噴漆涂裝的前處理和表面處理工藝中出現(xiàn)的涂層附著力問題，同時(shí)，通過加強(qiáng)涂裝工藝的控制與管理，確保噴漆涂裝保護(hù)層與基體金屬良好的結(jié)合力，克服和避免涂裝保護(hù)層產(chǎn)生鼓泡、起皺、龜裂、脫落等故障缺陷，是保障噴涂效果的有效措施。