不定型耐火材料全自動(dòng)化生產(chǎn)線

功能特點(diǎn)：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統(tǒng)，將信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)配方管理、優(yōu)化混料功能、數(shù)據(jù)報(bào)表管理、動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量追溯功能、系統(tǒng)報(bào)警提示、故障診斷提示、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

2、全自動(dòng)化生產(chǎn)，排除人為因素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、改善勞動(dòng)環(huán)境，保證環(huán)境整潔。

4、提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便利、運(yùn)行問(wèn)題。開(kāi)放式中文人機(jī)界面，自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常時(shí)給出報(bào)警位置，關(guān)鍵器件全部采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)品牌，穩(wěn)定KE靠。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)中很重要的部分，配料的精準(zhǔn)度高低決定著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。早期的配料系統(tǒng)由于技術(shù)水平和設(shè)備條件限制等因素，其配料系統(tǒng)在自動(dòng)化上料、計(jì)量等方面存在問(wèn)題，且生產(chǎn)過(guò)程不能進(jìn)行有效的監(jiān)控，造成生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、粉塵污染、產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法 保證等一系列問(wèn)題。

結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)備條件，通過(guò)合理設(shè)定自動(dòng)上料系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)計(jì)量、全過(guò)程除塵密封等技術(shù)手段，對(duì)現(xiàn)有工藝設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化改造,在減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，符合了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

摩擦材料全自動(dòng)配料生產(chǎn)線工作原理

自動(dòng)控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)在多個(gè)料倉(cāng)下完成多種物料的計(jì)量配料，到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱(chēng)量和自動(dòng)輸送，控制室內(nèi)采用工控計(jì)算機(jī)及DCS系統(tǒng)，移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重控制儀表（簡(jiǎn)稱(chēng)下位機(jī)）和電子秤，上、下位機(jī)之間通過(guò)通訊線進(jìn)行連接。上位機(jī)的操作采用漢字菜單和圖形顯示，屏幕上可動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)的位置、動(dòng)態(tài)顯示配料重量，自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否正常，異常可自動(dòng)報(bào)警，整個(gè)配料線狀態(tài)在工控計(jì)算機(jī)屏幕上可一目了然，系統(tǒng)還可記錄、打印各次配料結(jié)果，打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表,電腦可以存儲(chǔ)1000個(gè)配方。

配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)中，常需要對(duì)散料進(jìn)行皮帶輸送過(guò)程中的動(dòng)態(tài)連續(xù)稱(chēng)量，而且還要對(duì)輸送中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制、達(dá)到準(zhǔn)確的配比，自動(dòng)配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比和流量控制各輸入物料的瞬時(shí)流量，從而達(dá)到控制各種產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的目的，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和智能化、企業(yè)的科學(xué)管理、安全穩(wěn)定生產(chǎn)和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。