撈渣機應(yīng)用效益分析

環(huán)保

整套設(shè)備全部采用酯型難燃液壓液作為動力源，阻燃性好，安全，環(huán)保。

效率很高

①對操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需 1 人即可，減少操作工人數(shù)量。

②使用該設(shè)備在不加聚渣劑的基礎(chǔ)上可直接撈取爐渣，聚渣劑可節(jié)約 60%以上。

③機械抓手采用特殊工藝設(shè)計，在撈渣過程中，增加了淋、擠鐵水的動作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，大大減少鐵水浪費和廢渣轉(zhuǎn)運量。

④由于撈渣時間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，既節(jié)省了大量電力又提高了效率。

⑤使用該設(shè)備可減少因人工翹取爐渣對爐襯的損傷，減少后期爐口修復(fù)的費用，大大提高爐膽的使用壽命。

⑥投資本設(shè)備短期內(nèi)即可收回成本，一次投資，長期受益。

撈渣機在日常工作中需要維護的注意事項：

檢修內(nèi)容

一、小修

1 檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運行的刮板；

2 檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運行的鏈環(huán)；

3 檢查各傳動輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動情況，觀察有無卡澀現(xiàn)象。解體各導(dǎo)輪，清洗軸承等零件，更換各導(dǎo)輪潤滑脂，更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。

4 檢查、緊固各部位的螺栓；

5 檢查刮板與鏈條的連接是否正常，更換磨磨損嚴(yán)重的銷軸鎖銷（開口銷）。

6 檢查液壓系統(tǒng)，消除滲漏油；

7 檢查張緊輪軸在張緊架上的位置，及時將防護銷插入離滑座近的一個銷孔內(nèi)，以防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時張緊輪軸的大距離回落。

8 檢查各檢測報警機構(gòu)能否正常運行，排除故障，更換損壞的儀表；

9 檢查液壓驅(qū)動是否正常工作，排除故障，更換液壓油；

10 清洗液壓驅(qū)動裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器。

11 檢查溢流水管有無堵塞現(xiàn)象，清除淤泥。

撈渣機用以市政工程和工業(yè)廢水處理中提取并全自動消除廢水中顆粒物、顆粒狀懸浮固體，一般建在粗撈渣機后。撈渣機關(guān)鍵由機架、驅(qū)動器組織、傳動系統(tǒng)組織、固定不動?xùn)艞l、往復(fù)式挪動?xùn)艞l、電氣控制系統(tǒng)等一部分構(gòu)成。 　　

撈渣機結(jié)構(gòu)類型一改過去挪動耙齒只有作單邊勻速直線運動的撈渣機方式，保持根據(jù)曲柄邊桿組織而左右往復(fù)式挪動耙齒，將廢棄物逐階推至廢棄物倒料口，而全自動卸渣。刮板撈渣機是一種常見的撈渣機，其主要由刮板、?；?、驅(qū)動端（兩套驅(qū)動裝置）、拉緊端（拉緊裝置）、中間導(dǎo)向輪、鏈條、潤滑油系統(tǒng)及移位裝置等部分組成。撈渣機可做成不銹鋼板及非金屬材料齒二種方式，傳動鏈條等水底件為金屬材質(zhì)，可全自動分離出來固液，可按客戶對溝寬、溝深的規(guī)定作非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計方案及交貨，柵條空隙范疇為1mm至6mm。