MPP電力管在管子內(nèi)壁涂覆一層石墨乳潤(rùn)滑膜，當(dāng)電纜穿過(guò)時(shí)石墨乳潤(rùn)滑膜受力斷裂而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面改變了管內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的。在管子內(nèi)壁涂覆一層石墨乳潤(rùn)滑膜，當(dāng)電纜穿過(guò)時(shí)石墨乳潤(rùn)滑膜受力斷裂而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面改變了管內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的。

mpp電力管施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

mpp電力管施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

1當(dāng)環(huán)境溫度低于- 5°C或大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

2.下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。MPP電力管加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔，確保加熱板表面無(wú)油污和水及雜質(zhì)。

3.焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時(shí)，將影響管材焊接質(zhì)量。

4.加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷，進(jìn)行焊接前，應(yīng)用干凈的抹布擦拭管材端面的水、雜質(zhì)和泥土。應(yīng)保持焊接管材端面清潔。

5.當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí)，在加熱前，應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蔡發(fā)為止，然后進(jìn)行管材加熱。

6.清潔管材端面時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夫傷手。

　MPP電力管熱熔器使用注意事項(xiàng)及熱熔方式技巧——MPP電力管熱熔器前的準(zhǔn)備     

1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求。 　　 　　

2、對(duì)銑刀和油泵開(kāi)關(guān)等進(jìn)行空車試運(yùn)行。 　　 　　

3、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。 　　 　　

4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10℃。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板 表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE（聚四氟乙烯）防粘層。

MPP管測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定 溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度 達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。