頂管法施工技術

普通頂管法是指在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取人工掘進式或機械挖掘式頂管法。

一、工作坑

1.頂管工作坑的位置設置應便于排水、出土和運輸，并易于對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護和安全生產(chǎn)措施。

2.采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強度和剛度。

3.工作坑的支撐應形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。

二、設備安裝

1.導軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩導軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導軌，防止產(chǎn)生位移。

2.千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中心的垂線上。

3.油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵;安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然高時，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。

4.頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，先使用長度大的頂鐵，拼裝后應鎖定。頂進時工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應增加U形或環(huán)形頂鐵。

5.起重設備;正式作業(yè)前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能;嚴禁超負荷吊裝。

水泥管膠圈 O型膠圈設計特點

1.不管是干/濕水泥管地面都效刮起水泥管接口的污垢和灰塵，減少二次污染。

2.防止水泥管安裝工人或操作員吸入大量灰塵。

3.推水也同時清洗水泥管的泥塵，輕松省力、值得信賴。

4.使用壽命是普通膠圈的3倍。

5.可更換膠條設計、既環(huán)保又節(jié)省成本。

6.可更換水泥管鎖爪、水泥管接頭鎖緊密封效果好。

知道水泥管廠對水泥管的蒸養(yǎng)過程嗎?對于這樣的蒸養(yǎng)過程有怎樣的時間段需要注意的呢?下面就一起來了解一下：

水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：

一、蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間;

二、需要保持1個小時左右的高溫(100度左右);

三、由高溫到低溫也需要1個小時左右時間，3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥排水管普遍現(xiàn)象于社會生活中，它讓我們衣食住行產(chǎn)生了便捷，可是一起也產(chǎn)生了某些新的難題。這就規(guī)定對于水泥排水管有一定的掌握，進而避免什么傷害人們?nèi)松戆踩踩缘氖聝寒a(chǎn)生，下列是水泥排水管溫度過高對水泥排水管的危害及解決方案。 凝結(jié)之后的水泥砂漿層或是是混凝土工程，如果經(jīng)常處于很高溫度的自然環(huán)境狀況下，水泥排水管的抗壓強度就會遭受損害，根本原因在高溫的自然環(huán)境標準之中，水泥排水管里邊的氫氧化鈣就會分解掉，此外，某些石料在高溫的自然環(huán)境標準之中也可以溶解或是是容積澎漲。 針對長期處于十分高的溫度的地址，可以應用保溫磚對通常的水泥砂漿或是是混泥土開展防護維護，遇到十分高的溫度狀況下，要應用的耐高溫混泥土開展混凝土澆筑，此外還應當在混泥土里邊摻入必須總數(shù)的磨細耐高溫原材料，這就是說水泥排水管溫度過高的解決方案。 水泥排水管溫度過過高危害到自來水管的使用期，因此水泥排水管所在的工作溫度是施工單位應考慮到的難題，必需時還必須做相對的隔熱保溫解決。