石墨坩堝主要是由石墨加工而成，大部分是碳，一部分是空氣，以至于石墨坩堝在高溫下容易出現(xiàn)氧化、舒化、脫落等現(xiàn)象產(chǎn)生，隨著石墨坩堝溫度的升高，氧化率呈現(xiàn)幾何式增長(zhǎng)，氧化加劇。高溫下的石墨資料合成有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成資料外表膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。因此，采取措施進(jìn)一步提高石墨的導(dǎo)電性，有效降低石墨鱗片的添加量。

石墨坩堝經(jīng)過(guò)初次預(yù)熱后，通常如連續(xù)使用無(wú)需再次預(yù)熱，除非石墨坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中。石墨坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下，快速升溫到850℃~950℃，并保溫半小時(shí)，再降到正常的使用溫度，然后加料。(加熱石墨坩堝使其溫度，高于正常工作溫度，會(huì)延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。)通常使石墨坩堝加熱至815℃~930℃，會(huì)有助于石墨坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次。

石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，因此它有導(dǎo)熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，是有色金屬熔鑄器。但在高溫強(qiáng)氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時(shí)都應(yīng)避免強(qiáng)氧化氣氛，否則會(huì)降低其使用壽命。但隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展，目前部分石墨坩堝外表有多層特質(zhì)的釉層，可防止石墨氧化，增強(qiáng)坩堝的耐腐蝕性。耐高溫封閉涂料涂層自身耐酸耐堿，也不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng)，可以有效維護(hù)石墨坩堝高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以有效防止石墨坩堝在高溫氧化率達(dá)到95%以上。