礦山除塵器用于處理礦山破碎露天或地下的穿孔、鑿巖、、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米。可達數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數(shù)千毫克。

礦山除塵器領域，有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國內的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術。例如噴水除塵雖然便宜，但是對后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；鏈條傳動卸料器(YJD-HG)星型卸料器結構緊湊，造型美觀，使用方便。真空過濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術運用了當今先進的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會飛揚。其有效抑塵率達到95%以上。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器工作原理

濾筒除塵器引風機把選礦廠產(chǎn)塵點的粉塵從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾筒進入凈氣室，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾筒上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾筒發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設備、礦山濾筒除塵器安裝試車

選礦廠濾筒除塵器總裝完畢，各轉動系統(tǒng)部分運轉靈活，各附屬設備及各部控制系統(tǒng)應性能可靠，密封部位不漏氣。

華康環(huán)保公司生產(chǎn)的礦山潛鉆孔機除塵器的主要動力機械是離心式通風機。當巖粉排出孔后，首先捕集在集塵罩中，較粗的巖渣落在孔口的周圍，接著含塵氣流進入沉降箱中進行沉降，較粗顆粒的巖渣落于箱中。然后含塵氣流進入旁室旋風除塵器，在這里進一步捕集和沉降，_后進入到脈沖除塵器中通過濾袋過濾，過濾后的粉塵留在除塵器內，凈化后的氣體通過管道排入大氣中。脈沖除塵器內部的粉塵用螺旋輸送機排出。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。     

目前國內外露天鉆機上采用了多種形式的干式除塵器。比如國產(chǎn)的重型鉆機KQ-250采用了沉降箱-旋風除塵器的系統(tǒng)，重型潛孔鉆機KQ-200采用了沉降箱-旋流器-氣動脈沖除塵系統(tǒng)；中型的潛孔鉆機KQ-150采用了沉降室-多管旋流除塵系統(tǒng)；因此華康礦山除塵器箱體內部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時涂壤在易腐蝕或已腐蝕的部位。在進口的美國45-R型牙輪鉆機上采用了大型的集塵罩-沉降室-拋擲器及機械離心分離器的除塵系統(tǒng)。事實證明，以脈沖布袋作為末級的干式除塵器系統(tǒng)的除塵效果比較顯著。

采石廠布袋除塵器,石料廠布袋除塵器,采石場破碎篩分除塵器的設計

粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得_效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵效果顯著，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。隨著技術的進步，新一代的礦山除塵設備已經(jīng)成為選礦廠除塵設備的首要選擇，主要應用如下：1、礦山除塵器適用于礦山、破碎等行業(yè)的除塵。

國內礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風量立即下降，捕集效果惡化，_終導致在除塵系統(tǒng)實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，長期的礦山除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是_受企業(yè)歡迎的。礦山除塵設備的設計原則：1、要保證設備能夠長期進行處理粉塵，在運行過程中各項參數(shù)穩(wěn)定。