奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有安穩(wěn)的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括出名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并參與Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高耐性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如參與S，Ca，Se，Te等元素，則具有出色的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，假設富含Mo、Cu等元素還身手硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可明顯前進其耐晶間腐蝕功用。2)海濱區(qū)域要運用316資料不銹鋼，316資料能抵擋海水腐蝕。高硅的奧氏體不銹鋼濃1硝1酸肯有出色的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有悉數(shù)的和出色的概括功用，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的運用。

主要不銹鋼種不同種類類的特性和用途

304：作為一種用途廣泛的鋼材，具有超卓的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性，運用溫度零下193度到正800度。

用途:餐具，廚具，熱水器，鍋爐，汽車配件，食物機械，儲存酒具，壓力容器(化工機械，化工裝備)。

304L作為低碳的304鋼，在一般狀態(tài)下，耐蝕性和304差不多，但在焊接后和消除應力后，它抗間晶腐蝕性好，在未進行熱處理的情況下，也能堅持超卓的耐蝕性，一般在400度下運用，

用途：石化工業(yè)，建材。

采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠的不銹鋼生產(chǎn)。

采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點：

1、AOD生產(chǎn)工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達2%左右，因此可以采用廉價的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料，降低了操作成本。

2、AOD法可以一步將鋼水中的碳托道0.08%，如果延長冶煉時間，增加Ar量，還可進一步將鋼水中的談脫到0.03%以下，除超低碳。超低氮不銹鋼外，95%的品種都可以生產(chǎn)。

3不銹鋼生產(chǎn)周期相對VOD較短，靈活性較好。

4、生產(chǎn)系統(tǒng)設備總投資較VOD貴，但比三步法少。

5、AOD爐生產(chǎn)一步成鋼，人員少，設備少，所以綜合成本較低。

6、AOD能夠采用含C1.5%以下的初煉鋼水因此可以采用低價高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳鋼廢鋼進行配料，原料成本較低。