小型化由于內(nèi)部循環(huán)機(jī)構(gòu)使用循環(huán)器,外部直徑僅是回流管螺母的70%～80%,總長(zhǎng)是回流管螺母的60%～80%,因而減輕了重量并且減少了加速時(shí)的慣性力。此外,因螺母的支撐軸承為一體化結(jié)構(gòu),能實(shí)現(xiàn)既又小型的設(shè)計(jì)。并且,由于螺母重量輕,慣性小,從而能獲得高度的響應(yīng)能力。由于外部原因,馬達(dá)在低速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),扭矩和速度容易發(fā)生不均勻。DIR型的馬達(dá)可以與絲杠軸和滾珠絲杠的螺母獨(dú)立連接,因而可以使微動(dòng)進(jìn)給保持在馬達(dá)的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

絲桿的作用

“絲桿”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。  在車床上的刀架的進(jìn)給、移動(dòng)“絲桿”，是控制刀架的運(yùn)作的。在機(jī)床上的“絲桿”是用來控制操作平臺(tái)的移動(dòng)的。另外“絲桿”還可以調(diào)節(jié)設(shè)備的：拉力、壓力、張力。

軸承、絲杠螺母副潤(rùn)滑不良

　　機(jī)床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，在檢測(cè)機(jī)械傳動(dòng)部分沒有問題后，首先要考慮到潤(rùn)滑不良的問題，很多機(jī)床經(jīng)過多年的運(yùn)轉(zhuǎn)，絲杠螺母自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動(dòng)潤(rùn)滑?？梢栽谳S承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤(rùn)滑脂就可以解決問題。潤(rùn)滑脂能保證軸承、螺母正常運(yùn)行數(shù)年之久。

　　滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有g(shù)ang珠，因此摩擦力小、傳動(dòng)效力高，配上伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確移動(dòng)。精度達(dá)到0.001mm除實(shí)現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動(dòng)外，也實(shí)現(xiàn)由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。具有磨損小、壽命長(zhǎng)可實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)。

　　滾珠絲杠的常見故障有：螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等，表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運(yùn)行、潤(rùn)滑不良等原因引起的。長(zhǎng)期使用后，滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會(huì)出現(xiàn)接觸疲勞的麻點(diǎn)以至金屬表層的剝落，使?jié)L珠絲杠運(yùn)動(dòng)失效從而影響加工工件的精度和效率。

　　所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質(zhì)量至關(guān)重要，從而延長(zhǎng)滾珠絲杠的使用壽命、減少振動(dòng)、提高加工精度。