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故障處理

機械密封等設備由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保要求的真空度。造成密封部位滲漏的有以下原因：1、油封質量問題出現(xiàn)的滲漏；2、潤滑管理不當，導致油品添加超位或者缺油干磨；3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等；以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產設備安全連續(xù)運行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗

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對于雙端面機械密封來說，其內端面和介質接觸，因此必須選擇耐腐蝕性能高的材料，外端面不與介質接觸，選擇密封可靠性好的WC 橡膠圈等材料即可。離心泵的長周期穩(wěn)定運行直接關乎到企業(yè)的安全生產和經(jīng)濟效益，筆者闡述了根據(jù)宏觀現(xiàn)象判斷離心泵機械密封狀況的具體方法。不必使得雙端面內端面和外端面材料必須一致，這樣一方面能夠滿足化工機械密封的需要，同時可以使得成本降低。

如果在盤車的同時打開底部(頂部)閥時不能泄壓至0或液面回到正常值，則說明一級機械密封損壞，根據(jù)實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。相反，如果發(fā)現(xiàn)漏至泵外，則說明是二級機械密封已損壞，應及時對密封進行更換。泵運行過程中如果有介質或者沖洗液泄漏至環(huán)境中，通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來，說明是軸與軸套間的O形圈損壞

漿泵出口引出一股介質對密封進行沖洗，然后將產生的氣體排出到泵入口端。從驅動環(huán)處泄漏出來，說明至少二級密封損壞，根據(jù)實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。這種情況下，出現(xiàn)的宏觀現(xiàn)象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據(jù)對密封的判斷，確定問題。有壓雙重機械密封,無壓機械密封是針對泵送介質可以允許有少量泄漏然后將其排至火炬燒掉，對于部分不能通過排至火炬燒掉的介質