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數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)
1.選用數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床種類(lèi)繁多,如何選用合適的數(shù)控機(jī)床,對(duì)零件的加工和機(jī)床的使用都具有非常重要的意義。
選用數(shù)控機(jī)床時(shí),要根據(jù)被加工零件的形狀,選擇機(jī)床的類(lèi)型;根據(jù)零件的大小選擇機(jī)床的規(guī)格;根據(jù)零件的精度要求機(jī)床的精度;根據(jù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況綜合選擇數(shù)控系統(tǒng)等。
2. 數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收
數(shù)控機(jī)床只有正確安裝調(diào)試完后,才能更好的投入使用;只有嚴(yán)格驗(yàn)收才能把好質(zhì)量關(guān)。學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收對(duì)于一個(gè)數(shù)控機(jī)床工作者非常重要。
數(shù)控機(jī)床的安裝主要包括基礎(chǔ)安裝和機(jī)床各部件準(zhǔn)確定位;數(shù)控機(jī)床的調(diào)試主要包括電源的檢查,數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)確認(rèn)和設(shè)定,機(jī)床幾何精度調(diào)整,數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收主要包括驗(yàn)收的流程和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。
3. 數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)
學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的使用與維護(hù)方法,對(duì)保持?jǐn)?shù)控機(jī)床的精度和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能具有非常重要的意義。使用數(shù)控機(jī)床時(shí),要注意機(jī)床的使用環(huán)境,操作人員的水平和機(jī)床的使用率。使用機(jī)床的過(guò)程中要學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)方法。
經(jīng)常出現(xiàn)的主要問(wèn)題還是數(shù)控車(chē)床主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)主要是在CNC.PLC或主軸調(diào)節(jié)器上出了問(wèn)題。數(shù)控體系用的是西門(mén)子體系的話這里數(shù)控車(chē)床給主驅(qū)動(dòng)的速度給定電壓,PLC擔(dān)任主軸箱變檔邏輯和外部數(shù)據(jù)輸入時(shí)的數(shù)字轉(zhuǎn)速給定值及作業(yè)狀況信號(hào)的傳遞。調(diào)速體系向P比宣布“調(diào)節(jié)器預(yù)備好”的信號(hào)。PLC收到該信號(hào)之后,會(huì)向主軸調(diào)節(jié)器執(zhí)行“調(diào)節(jié)器開(kāi)釋信號(hào)”,翻開(kāi)主軸調(diào)節(jié)器,預(yù)備接4f來(lái)自CNC的轉(zhuǎn)速定值。在測(cè)量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測(cè)量工具應(yīng)在一定的溫度設(shè)定時(shí)間后使用。機(jī)床檢測(cè)主軸實(shí)踐轉(zhuǎn)速值的脈沖傳感器直接與CNC中的相應(yīng)插座相銜接。
這里CNC、PLC和主軸調(diào)節(jié)器無(wú)論哪一有些PLC題,都能夠致使主軸不轉(zhuǎn)。依據(jù)信號(hào)的傳遞次序,發(fā)作問(wèn)題時(shí)’通常應(yīng)按主軸調(diào)節(jié)器葉PLC_十CNC的檢修次序來(lái)查尋,即先查“調(diào)節(jié)器預(yù)備好,信號(hào)能否存在,再查PLC宣布“調(diào)節(jié)器開(kāi)釋”信號(hào)沒(méi)有,若這兩種信號(hào)都顯示正常,則可測(cè)量CnC輸出的轉(zhuǎn)速給定電壓,若沒(méi)有轉(zhuǎn)速給定電壓,就得確定6f障在CNCo當(dāng)然,測(cè)速發(fā)電機(jī)看有沒(méi)有問(wèn)題,如出現(xiàn)失控、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)情況,就會(huì)提示報(bào)警。其中床身是構(gòu)成普通車(chē)床的主體,在床身上安裝著各個(gè)重要部件,床身鋼材的鋼性強(qiáng)度也決定了普通車(chē)床的穩(wěn)定性和加工精度,一個(gè)穩(wěn)固的機(jī)床床身能夠決定著機(jī)床的所有操作。數(shù)控車(chē)床接上直流電壓主軸仍不能轉(zhuǎn)變,則闡明主軸調(diào)節(jié)器故障。
數(shù)控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機(jī)床定制是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。選用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)改造普通車(chē)床進(jìn)給體系所構(gòu)成的簡(jiǎn)單數(shù)控車(chē)床成本低,但自動(dòng)化程度和功用較差,轉(zhuǎn)彎精度不高。把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。
點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。 這類(lèi)機(jī)床的數(shù)控裝置只能控制機(jī)床移動(dòng)部件從一個(gè)位置 ( 點(diǎn) ) 準(zhǔn)確地移動(dòng)到另一個(gè)位置 ( 點(diǎn) ) ,即僅控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值,在移動(dòng)過(guò)程中不進(jìn)行任何切削加工,至于兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)速度及路線則取決于生產(chǎn)率。例如千分表頭在外圈端面的讀數(shù)為-0暢014mm,在內(nèi)圈端面的讀數(shù)為0,這表明內(nèi)圈端面比外圈端面低0暢014mm(即內(nèi)圈端面比外圈端面靠近了平板面0暢014mm)。為了在準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上有盡可能高的生產(chǎn)率,所以兩相關(guān)點(diǎn)之間的移動(dòng)先是以快速移動(dòng)到接近新的位置,然后降速 1-3 級(jí),使之慢速趨近定位點(diǎn),以保證其定位精度。
這類(lèi)機(jī)床主要 數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床和數(shù)控測(cè)量機(jī)等,其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱(chēng)之為點(diǎn)位控制裝置。