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由于挖掘裝載機多以小型機為主,挖掘機本身質(zhì)量輕,而液壓破碎錘的工作條件卻時常很是惡劣,挖掘機操作人員在作業(yè)時正確使用液
(1)每次使用時,首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象;同時,為小心起見,應(yīng)隨時檢查其他地方是否漏油,以免因振動造成油管脫落,從而發(fā)生故障。
(2)在破碎錘作業(yè)時,釬桿應(yīng)始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體,破碎后應(yīng)立即停止破碎錘工作,以防止空打。持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動,嚴(yán)重時可傷及主機本身。
2、托鏈輪。3建立、健全設(shè)備技術(shù)檔案對每臺進口設(shè)備建立設(shè)備臺帳、卡片與備配件清單,把設(shè)備的使用和故障情況記錄,建立規(guī)范的檔案制度,為以后的管理與維護提供必要的信息,同時能對分析設(shè)備運行情況、研究改進進口設(shè)備管理與維修對策提供方便。位于X架上方平臺位置,根據(jù)挖掘機噸位大小不同,通常單邊會有1-2個。其作用是保持鏈軌的直線運動,若是托鏈輪損壞會導(dǎo)致履帶鏈軌不能保持直線,就是我們常說的掉鏈子了。托鏈輪的潤滑油是一次性注入,如果發(fā)生漏油情況就只能更換新的托鏈輪,所以平時要保持X架斜面平臺的干凈,不要讓泥土堆積的太多導(dǎo)致托鏈輪轉(zhuǎn)動困難,冬季跟支重輪一樣,避免涉水。
答:水陸挖掘機動臂修理工藝如下:
1、水陸挖掘機動臂本體裂紋、折斷的修理。
水陸挖掘機在作業(yè)當(dāng)中有時超負(fù)荷,造成動臂本體產(chǎn)生裂紋或折斷。
修理方法:水陸挖掘機動臂橫斷面是矩形結(jié)構(gòu),裂紋一般先將下蓋板撕裂,然后延伸到側(cè)板。從保險公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)上看,挖掘機火災(zāi)事故起火點多在柴油箱或發(fā)動機附近位置,而其中油管漏油失修、電氣系統(tǒng)不當(dāng)改裝、電氣線路磨損短路、不當(dāng)規(guī)格的保險絲使用等導(dǎo)致的火災(zāi)事故比例較高。有時在推壓鞍座下邊與推壓電機機座接縫處裂紋。這種裂紋的處理,首先在蓋板與側(cè)板裂縫中間進行平焊,然后用18-20mm厚鋼板,從推壓1軸承鞍座起,長1600mm,與動臂下蓋板用3/4螺栓緊緊的把牢,螺栓要用背帽。
螺栓把牢以后,在補強鋼板左右兩側(cè)與原鋼板焊牢。其他位置的裂紋,也可以按照同樣的方法處理。
對于液壓系統(tǒng)空間的危害主要從三方面做討論:
1.產(chǎn)生空穴、氣蝕作用,導(dǎo)致金屬和密封材料的破壞;產(chǎn)生噪音、振動和爬行現(xiàn)象,降低液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
2.使液壓泵的容積效率下降,能量損失增大l液壓系統(tǒng)不能發(fā)揮應(yīng)有的效能。
3.液壓油導(dǎo)熱性變差,油溫升高,引起化學(xué)變化。
中達(dá)機械這里提出相關(guān)空氣進入挖掘機液壓系統(tǒng)的原因和解決的方法意見供參考和實施:
1.接頭松動或油封、密封環(huán)損壞而吸入空氣,液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性,各接頭應(yīng)牢牢固定,并確保油箱密封完好,這樣可防止外界空氣進入而污染系統(tǒng)。
2.吸油管路及連接系統(tǒng)的管路被磨穿、擦破或腐蝕而使空氣進入。應(yīng)合理設(shè)計液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu),使管路走向布局合理化;要保持管路的清潔,減少外界腐蝕。
3.加油時由于不注意而產(chǎn)生的氣泡被帶入油箱內(nèi)并混入系統(tǒng)中.油箱中應(yīng)設(shè)置專用元器件,減少系統(tǒng)氣泡的生成。在回油管與液壓泵吸油口之間應(yīng)設(shè)置隔板,在吸油管上方設(shè)置一個氣泡分離網(wǎng),就可以分離大約90%的氣泡。