環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面的處理

基面處理

1. 基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn)。

2. 素地需攝生 28 天以上，水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。

3. 清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

4. 徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

5. 清除積水，并使潮處徹底干燥。

6. 表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。

7. 平整的表面答應(yīng)曠地空閑為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

8. 地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。

9. 用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面。

10. 對(duì)地坪表面的洞孔和顯著凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。

11. 施工前需保持施工素地之干燥和清潔。

環(huán)氧地坪施工工藝涂飾強(qiáng)滲封閉涂料

環(huán)氧地坪施工工藝

涂飾強(qiáng)滲封閉涂料

1.在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無(wú)氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。

2.環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

3.局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

環(huán)氧工業(yè)地坪涂料施工注意事項(xiàng)

施工注意事項(xiàng)

1.施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。

2.施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄，以備查考。

3.涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

使用和保養(yǎng)

1.當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。

2.地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?/p>

3.一切工作器具都須有固定專(zhuān)用車(chē)架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。

4.車(chē)間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。

5.車(chē)間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。

6.一旦地坪有損壞，及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。

7.車(chē)間內(nèi)大面積清洗地面時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行，在沒(méi)有清洗機(jī)的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。

8.冬季施工，環(huán)境溫度低于5℃，可采用冬用型無(wú)溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。

環(huán)氧底涂施工步驟及注意事項(xiàng)

施工步驟 環(huán)氧底涂施工 1、施工前需確保地面干凈，如有雜物粘附需清除; 2、將環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑按正確比例混合攪拌. 3、攪拌均勻后，采用或滾筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加強(qiáng)附作力。 5、待遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。 涂飾地坪中間層 在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20℃,24小時(shí))涂飾中間層。 1.涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無(wú)空氣噴涂，大面積施工以高壓無(wú)空氣噴涂為。(噴涂壓力為20～25Mpa)。 2.此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。 3.此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。