化學(xué)拋光的原理：金屬試樣表面各組成相的電化學(xué)電位不同，形成了許多微電勢，在化學(xué)溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴(kuò)展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達(dá)到十分理想的要求。

在化學(xué)拋光過程中，金屬零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使金屬零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。化學(xué)拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。是為提高金屬制件表面光潔度而將其浸入酸性或堿性溶液中進(jìn)行化學(xué)處理的方法?；瘜W(xué)拋光可以靠化學(xué)拋光液的自發(fā)化學(xué)反應(yīng)，在不借助電力和人力的條件下，自動把待拋光的工件提高表面光潔度，可以達(dá)到鏡面效果。我們也可以簡單的理解：化學(xué)拋光就是用化學(xué)把東西變亮。在低和中等放大倍數(shù)下利用顯微鏡觀察時，這種小的起伏一般在物鏡垂直鑒別能力之內(nèi)，仍能觀察到十分清晰的組織?；瘜W(xué)拋光處理：通過化學(xué)藥液對不銹鋼，銅，鋁，等金屬表面進(jìn)行拋光，清洗處理。將金屬浸入化學(xué)拋光液中，以通過化學(xué)反應(yīng)來去除表面的毛刺，批峰，使得金屬表面快速拋光亮。

　化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是金屬制品表面在特定條件下化學(xué)侵蝕的過程。金屬表面上微觀的凸起處在特定溶液中的溶解速度比微觀凹下處的大得多。結(jié)果逐漸被整平而獲得平滑、光亮的表面。根據(jù)基體材料的不同，化學(xué)拋光液的配制以及具體的操作工藝也不相同，應(yīng)該視情況而定。表2.5是不同基體材料的化學(xué)拋光工藝。

化學(xué)拋光依靠化學(xué)浸蝕作用,對金屬制品在特定的條件下進(jìn)行拋光叫化學(xué)拋光。金屬表面微觀凸起處在特定溶液中的溶解速度比微觀下凹處大得多,這樣,便逐步整平而獲得平滑、光亮的基體表面?；瘜W(xué)拋光可以用于儀器制造、鋁質(zhì)反光鏡的制造以及其他零件或鍍層的裝飾性加工。

化學(xué)拋光是一種特殊條件下的化學(xué)腐蝕，它是通過控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達(dá)到整平和光亮的金屬加工過程。所謂選擇性的溶解，是指被拋光面的金相學(xué)的、結(jié)晶學(xué)的以及幾何學(xué)的不均勻性受到不均勻的溶解，凸出部溶解多，而凹谷處溶解很少，結(jié)果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。

為了進(jìn)行化學(xué)拋光，必須使零件表面的凸部比凹部優(yōu)先溶解，因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個階段來認(rèn)識。